CONIMEIRA XVI DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y PRUEBAS DE UNA CÁMARA DE NIEBLA SALINA Luis E. Dahbura Ramos 1,* & Jonathan A. Berríos-Ortiz 1 1 Escuela de Ingeniería.

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1 CONIMEIRA XVI DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y PRUEBAS DE UNA CÁMARA DE NIEBLA SALINA Luis E. Dahbura Ramos 1,* & Jonathan A. Berríos-Ortiz 1 1 Escuela de Ingeniería Mecánica, Facultad de Ingeniería y Arquitectura, Universidad de El Salvador * luis-ernesto.dahbura@unilever.com San salvador, 19 de septiembre de 2014

2 CONTENIDO 1.Marco Teórico 2.Objetivo 3.Diseño de la Cámara para Ensayos de Corrosión 4.Construcción de la cámara para Ensayos de Corrosión 5.Pruebas y resultados de un Ensayo de Corrosión 6.6. Aplicaciones industriales de la cámara para ensayos de niebla salina 7.Conclusión

3 1. MARCO TEÓRICO

4 Tipos de corrosión

5 1.MARCO TEÓRICO Métodos de protección contra la Corrosión

6 1.MARCO TEÓRICO Tipos de Ensayos de Corrosión Ensayos naturales Ensayos de laboratorio

7 1. MARCO TEÓRICO Ensayo en niebla salina La prueba por niebla salina fue inventada en 1914 por el entonces director de la “National Bureau of Standars” el Ingeniero J. A. Capo, quien buscando una prueba que reprodujera los efectos de las condiciones del mundo real pero de forma acelerada y con variables controladas, se percato que el agua de mar pulverizada corroía más rápido de lo normal, el resultado después de variaciones y modificaciones al ensayo original de niebla salina fue la creación de la norma ASTM B117 – “SALT SPRAY TEST”.

8 2. OBJETIVO Diseñar y construir una cámara que reproduzca un ambiente de niebla salina operada semiautomáticamente, según las especificaciones de la norma de la ASTM B117, y verificar su correcto funcionamiento realizando una prueba de corrosión en placas de hiero dulce con cordones de soldadura.

9 3. DISEÑO DE LA CÁMARA PARA ENSAYOS DE CORROSIÓN

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18 4. CONSTRUCCIÓN DE LA CÁMARA PARA ENSAYOS DE CORROSIÓN

19 5. PRUEBAS Y RESULTADOS DE UN ENSAYO DE CORROSIÓN Toma de datos del ensayo de corrosión  Los ensayos dentro de una cámara de niebla salina pueden durar desde 1 días (24 horas) hasta 7 días (168 horas)  Los efectos que se pueden determinar o calcular están:  Grado de corrosión del metal  Grado de degradamiento de un recubrimiento protector no metálico  Peso perdido de un material metálico debido a la corrosión  Cambios en la conductividad eléctrica de un metal  Cambios en la resistencia a la tracción de un metal

20 5. PRUEBAS Y RESULTADOS DE UN ENSAYO DE CORROSIÓN Metodología para la elaboración de grafica % de corrosión versus tiempo de ensayo en una cámara para ensayos de niebla salina 1.Obtener una grafica base realizando un ensayo natural con un material el cual se tomara como control 2.Realizar el ensayo en la cámara para ensayos de niebla salina colocando los materiales que se desean ensayar incluyendo dentro de el lote de ensayo al material de control 3.Tomar nota del porcentaje estimado de corrosión presente en las probetas de ensayo en intervalos de 30 min hasta completar el 100% de corrosión presente en todas las probetas o hasta que termine el tiempo de ensayo 4.Elaborar las graficas % corrosión vs tiempo de ensayo en cámara de los materiales ensayados dentro de la cámara de ensayo de niebla salina 5.Elaborar las graficas % corrosión vs tiempo de ensayo natural, de los materiales ensayados dentro de la cámara a través de una serie de operaciones 6.Interpretar los resultados

21 5. PRUEBAS Y RESULTADOS DE UN ENSAYO DE CORROSIÓN Metodología para la elaboración de grafica % de corrosión versus tiempo de ensayo en una cámara para ensayos de niebla salina obtener la pendiente de las curvas de los materiales ensayados en la cámara obtener la pendiente de la curva del material de control ensayada naturalmente obtener las pendientes proporcionales de los materiales ensayados en la cámara a su equivalente en ensayo natural, aplicando una regla de tres simple Con la pendiente proporcional equivalente de los materiales ensayados en la cámara procedemos a construir la grafica representativa de ese material en su equivalente de ensayo natural Se repite el proceso para el resto de los materiales ensayados en la cámara

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23 6. APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA CÁMARA PARA ENSAYOS DE NIEBLA SALINA Verificación de calidad de producto industrial local comprado comparado muestras locales con muestras del exterior ensayadas en una cámara de ambiente salino y comparando sus resultados Determinar el beneficio/costo entre alternativas a usar para la protección de alguna estructura o edificación del ambiente salino, caso concreto las pinturas Determinar la selección ideal de material para la construcción de alguna estructura o edificación dentro de un ambiente salino, ya sea por ensayos de tensión, ensayos de compresión de materiales para evaluar su desempeño en esos ambientes

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25 Marca Pintura Precio por Gal rendimiento en metros cuadrados superficie a pintar en metros cuadrados horas ensayadas en laboratorio antes de aparecer burbujas Galones a usar Costo total A205520001336.36 $ 727.27 B256020001533.33 $ 833.33 C235020001640.00 $ 920.00 D358020001825.00 $ 875.00 E297020001528.57 $ 828.57

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27 7. CONCLUSIÓN Que la cámara operada semiautomáticamente que recrea un ambiente salino ha sido diseñada y construida adecuadamente, lo cual se verificó mediante una prueba que duró 36 h, en la cual se obtuvo una corrosión generalizada en placas de hiero dulce con cordones de soldadura, producto de la corrosión acelerada por dicho ambiente salino.