EXPERIENCIA EN COSECHA MECÁNICA JORNADAS CREA 2011 SAN JUAN ARGENTINA.

Presentación del tema: "EXPERIENCIA EN COSECHA MECÁNICA JORNADAS CREA 2011 SAN JUAN ARGENTINA."— Transcripción de la presentación:

1 EXPERIENCIA EN COSECHA MECÁNICA JORNADAS CREA 2011 SAN JUAN ARGENTINA

2 NUESTROS SERVICIOS COSECHA MECÁNICA ALMENDRAS PISTACHOS NOGALES OLIVOS PODA SEMIMECÁNICA OLIVOS VIÑEDOS APLICACIÓN DE HERBICIDAS OLIVOS VIÑEDOS

3 ASPECTOS DEL SISTEMA A CONSIDERAR ADAPTABILIDAD A DIFERENTES MANEJOS DE CULTIVO Y MARCOS DE PLANTACIÓN CALIDAD DE COSECHA LA LOGISTICA DE RECOLECCION REMANENTE DE FRUTA EN LA PLANTA COSTO OPERATIVO

4 ADAPTABILIDAD DEL SISTEMA A LOS DIFERENTES MANEJOS DEL CULTIVO Y MARCOS DE PLANTACIÓN

5 ADAPTABILIDAD A DIFERENTES MANEJOS DE CULTIVO Y MARCOS DE PLANTACIÓN ALTURAS DE TRONCO DESDE 35 CM EN ADELANTE

6 PODAS NO ADAPTADAS A COSECHA MECANICA (MEJORES RENDIMIENTOS EN PLANTACIONES CON PODAS CORRECTAS) UNA PODA ADAPTADA A COSECHA CONTINUA O SEMI CONTINUA ES APTA PARA COSECHA CON REMECEDOR. ADAPTABILIDAD A DIFERENTES MANEJOS DE CULTIVO Y MARCOS DE PLANTACIÓN

7 MARCOS DE PLANTACIÓN DE HASTA 4 X 4 MTS (EJ: CIRUELA) ADAPTABILIDAD A DIFERENTES MANEJOS DE CULTIVO Y MARCOS DE PLANTACION

8 CALIDAD DE COSECHA

9 PRESENCIA DE MAYOR CANTIDAD DE HOJAS QUE EN COSECHA MANUAL Y ALGUNAS RAMAS

10 PISOTEO Y MALTRATO DE LA FRUTA POR LOS SISTEMAS DE RECOLECCIÓN (IMPORTANCIA DE LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN Y PROCESAMIENTO) CALIDAD DE COSECHA

11 PERDIDA DE FRUTA EN EL PISO

12 CALIDAD DE COSECHA ROTURA DE RAMAS (GENERALMENTE EN SITUACIONES DE PODA NO OPTIMAS)

13 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN

14 Sistema tradicional Equipo: 10 a 12 personas Mínimo de 4 hileras enlonadas Apoyo de cuatriciclo para movimiento de lonas Se junta la fruta desde el piso

15 LA LOGISTÍCA DE RECOLECCIÓN Sistema tradicional

16 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN Sistema tradicional más pala recolectora Equipo: 8 a10 personas Mínimo de 6 hileras enlonadas Incorporación de tractor al equipo (120hp) Facilita la carga de fruta desde el piso Lentitud del enrollado y desenrollado de las lonas

17 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN Sistema tradicional más pala recolectora

18 ADONDE IR????????

19 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN Sistema tradicional mas sacos de levante Equipo: 10 a 12 personas Mínimo de 4 hileras enlonadas Incorporación de tractor mas grúa para levante de la fruta Facilita la carga desde el piso Daño por aplaste de la fruta en el saco

20 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN

21 Sistema semi continuo con lonas Equipo: 6 a 8 personas 1 hilera enlonada en forma transversal al la línea de plantación Incorporación de tractor y carro porta bins recolector Posibilidad de repaso si la plantación es de tamaño adecuado Rendimientos de la remecedora limitado por los ritmos de la recolección

22 LA LOGÍSTICA DE RECOLECCIÓN Sistema semicontinuo con lonas

23 A DONDE IR??????????????? Sistema semi continuo (actualmente utilizado en Chile para la cosecha de ciruela) Equipo: 6 personas No se utilizan lonas independientes Incorporación de tractor y carro recolector limpiador Posibilidad de repaso si la plantación es de tamaño adecuado Entrega de la fruta sin hojas Rendimientos de la remecedora limitados por los movimiento del carro recolector

24 Sistema semi continuo ( actualmente utilizado en Chile para la cosecha de ciruela )

25 REMANENTES DE FRUTA EN LA PLANTA

26 PROMEDIO DE VOLTEO: 60% DE FRUTA SIN APOYO MECANICO (PEINES O VARAS) Y SIN NINGUN TRATAMIENTO QUIMICO PROMEDIO DE VOLTEO SUPERIOR A 95% EN OTROS CULTIVOS, POR EJEMPLO: Ciruelas Nogales Almendros Duraznos REMANENTE DE FRUTA EN LA PLANTA

27 EXPERIENCIA EN SAN JUAN AÑO 2011 ZONA: 25 DE MAYO PERIODO DE COSECHA: MAYO - JULIO PROCESO DE REMECIDO MÁS VAREO 2 vareadores por máquina con incremento en los rendimientos de hasta un 90% de volteo en barnea y manzanilla(promedio general: 80%) Poco incremento del rendimiento en arbequinas REMANENTE DE FRUTA EN LA PLANTA

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29 EXPERIENCIA EN SAN JUAN AÑO 2011 ZONA : CAÑADA HONDA PERIODO DE COSECHA: JUNIO-JULIO PROCESO DE REMECIDO MÁS REPASO CON PEINES Aumento de rendimiento en picual, volteo de 95% Mínimo 8 peines por cada remecedor, caso contrario reducimos el rendimiento de la remecedora Dependencia de un grupo comprometido en el cuidado de los peines y con el rendimiento del equipo completo de cosecha REMANENTE DE FRUTA EN LA PLANTA

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31 PROCESO DE COSECHA CON PEINES ELECTROPORTÁTILES IMPORTANCIA DEL GRUPO DE OPERADORES COMPROMETIDOS CON EL PEINE TIEMPO DE CAPACITACIÓN RELATIVAMENTE CORTO MAXIMA ADAPTACIÓN A PLANTACIONES NO MECANIZABLES BAJO MANTENIMIENTO PESO Y CONFORT ADECUADO DEL EQUIPO POSIBILIDAD DE LOGRAR ALTA EFICIENCIA DE COSECHA MEJORAN LOS RENDIMIENTOS INDIVIDUALES DE LOS OPERARIOS

32 COSECHA CON PEINES ELECTROPORTATILES

33 COSTOS EXPERIENCIA AÑO 2011 COSECHA EN SAN JUAN FINCA EN 25 DE MAYO PERIODO DE COSECHA MAYO - JULIO

34 EXPERIENCIA AÑO 2011 COSECHA EN SAN JUAN FINCA EN 25 DE MAYO PERIODO DE COSECHA MAYO - JULIO TIPO DE CAMBIO USD: $4,12 PRECIO ACEITUNA: $ 1,23 X Kg. PRECIO GAS OIL: $ 3,80 X Lt. JORNAL DE LEY: $ 97 MAS CARGAS SOCIALES CONSUMO DE COMBUSTIBLE DIARIO: 40 LTS/TURNO CALCULO DE AMORTIZACIÓN SOBRE UN USO ANUAL DEL REMECEDOR : 1000 Hs /Año PERSONAL AFECTADO: 10 PERSONAS VALORES DE REFERENCIA

35 PROMEDIO DE PLANTAS REMECIDAS POR DIA: 400 VARIEDAD : MANZANILLA, ARBEQUINAS Y BARNEA PORCENTAJE VOLTEO PROMEDIO: 80% REMECIDO Y RECOLECCIÓN MAS VAREO: PRECIO PROMEDIO POR PLANTA: $9,08 + IVA 10,5% (NO INCLUYE REPASO) EXPERIENCIA AÑO 2011 COSECHA EN SAN JUAN FINCA EN 25 DE MAYO PERIODO DE COSECHA MAYO - JULIO RESULTADOS

36 VARIABILIDAD DE LOS COSTOS DE COSECHA EN RELACION A LA CANTIDAD DE KG COSECHADOS POR HA

37 RELACION DE LOS KG NECESARIOS POR HA VERSUS KG COSECHADOS (EXPERIENCIA 2011 PROMEDIO DE VOLTEO DE 80% SISTEMA REMECIDO MAS VAREO)

38 INCIDENCIA DE COSTOS REMECEDOR EN FUNCION DE LA CANTIDAD DE PLANTAS POR HA

39 ALGUNAS IMPRESIONES (Nos permitimos no darles el carácter de conclusiones dejando abierta la experiencia a nuevos aportes y una nueva campaña de cosecha LA MECANIZACION LLEGO PARA QUEDARSE. DEBEMOS DEFINIR EL SISTEMA DE COSECHA OPTIMO DE CADA CLIENTE PARA COMENZAR LA ADECUACION DEL CULTIVO. CONSIDERAR LA ADECUACIÓN DE LOS SISTEMAS LOGISTICOS PARA EVITAR LA PERDIDA DE CALIDAD Y EL INCREMENTO DE LOS COSTOS OPERATIVOS. CONVIVIRAN DIFERENTES SISTEMAS DE COSECHA DE ACUERDO A LA NECESIDAD DE CADA USUARIO. PARA CADA CAMPO EXISTIRA UNA SOLUCION Y PROBABLEMENTE NO SEA LA MISMA PARA TODOS.

40 GRACIAS