DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Presentación del tema: "DESCRIPCIÓN DEL PROCESO"— Transcripción de la presentación:

1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
PINTURAS DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2 Pinturas DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA 1 Pesaje de la pintura en polvo Carga automática de recetas Homogenización y acabado de lotes de pintura 2 3

3 Pinturas DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA 4. Envasado 5. Paletizado

4 Pinturas DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 1: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA 6. Tintometría volumétrica industrial 7. Almacenaje

5 Pinturas DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
SUMARIO – PARTE 2: PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE 1 2 3 Acopio de material en sacos Molienda de pigmentos Homogenización y acabado de lotes de pintura 4. Envasado

6 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
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7 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
1. PESAJE DE LA PINTURA EN POLVO ENTRADA: Camiones cisterna llenan los depósitos de la pintura en polvo. PESAJE DE PIGMENTOS Y TALCOS: 7 depósitos sin fin, almacenan los componentes que serán pesados y añadidos a la receta. » Volcados de pigmentos en silos » Pesaje y dosificado de pigmentos

8 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS La materia sólida es pesada y después impulsada hasta el depósito de mezcla. La impulsión se hace presurizando el aire desde los correspondientes compresores El material es lanzado por una única tubería hasta el destino (aproximadamente a 80m de distancia). » Detalle báscula para pigmentos » Gráfico de silos » Tubería de lanzamiento de pigmentos

9 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS LIGANTES: Son las resinas necesarias para conseguir que la pintura quede adherida a las superficies tratadas. Deben ser añadidos en el proceso. » Detalle de tanques para resinas » Gráfico de silos

10 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
2. CARGA AUTOMÁTICA DE RECETAS Después de añadir los pigmentos, talcos y resinas, se añade el agua donde los productos anteriores serán diluidos en los dispersores de acabado. » Detalle dispersores de acabado

11 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS En los dispersores de acabado se diluye y se muele. No existe molienda separada. Tornillo que dispersa los pigmentos, talcos, resinas en el agua. Rasqueta que separa la pintura de las paredes del dispersor. a b » Datos dispersores de acabado » Detalle hélices dispersores 01

12 Pinturas – Descripción del proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS En los dispersores de acabado es posible conseguir la granulometría necesaria gracias a la rueda dentada. » Detalle hélices dispersores 02 » Mezcla acabada de pintura azul

13 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS Las cintas transportadoras automatizadas permiten el desplazamiento de los envases hasta las posiciones de llenado, donde 12 sistemas automáticos volumétricos se encargan de envasar la producción. » Detalle envasado » Línea de envasado de pinturas al agua

14 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
5. PALETIZADO Un robot industrial, integrado en una célula de trabajo, permite realizar el paletizado de forma totalmente automática. » Robot de paletizado

15 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL AGUA
6. TINTOMETRÍA VOLUMÉTRICA INDUSTRIAL Un sistema tintométrico industrial permite la elaboración de mezclas de forma rápida y controlada. » Máquina tintometría » Tintometría volumétrica industrial

16 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
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17 Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE
2. MOLIENDA DE PIGMENTOS La gran diferencia en este proceso es la molienda llevada a cabo con molinos verticales y horizontales. En ellos se emplean materiales como el zirconio para moler una primera pasta antes de llegar al granulado final. Emplear solamente la dispersión no basta. » Los molinos verticales están accionados con variadores » Los molinos horizontales no están accionados con variadores

18 3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS
Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE 3. HOMOGENIZACIÓN Y ACABADO DE LOTES DE PINTURAS Los dispersores son diferentes, puesto que la forma de obtención de la granulometría también lo es (considerar la fase previa de molienda). Por ello no existe rueda dentada. Pero igualmente están accionados por variadores. » Detalle hélice dispersor disolvente » Dispersores de acabado para pinturas al disolvente

19 4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS
Pinturas – Descripción del Proceso PRODUCCIÓN DE PINTURAS AL DISOLVENTE 4. ENVASADO DE LOTES DE PINTURAS Las cintas transportadoras están también automatizadas. Aunque la producción es más pequeña, el control también se lleva a cabo con variadores. » Detalle envasado

20 Fundamentos de uso de los Equipos de Power Electronics VARIADORES VELOCIDAD & ARRANCADORES
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21 Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA SILOS DE PIGMENTOS Los motores de dosificación de los silos de pigmentos están controlados por Variadores de Velocidad. Equipos recomendados: Serie SD450 [ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ] Mantener una correcta dosificación en la pesada del pigmento. Hay pigmentos que pueden alterar la fórmula si el peso del mismo no es el estrictamente necesario. El variador de velocidad permite reducir controladamente la velocidad al final del proceso de pesaje, para poner la cantidad exacta de pigmento y garantizar la exactitud de la fórmula.

22 Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PRESURIZACIÓN DEL AIRE DE IMPULSIÓN Los motores de presurización están controlados por Variadores de Velocidad. Equipos recomendados: Serie SD700 (bajas potencias) Serie SD450 [ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ] Dependiendo del tipo de mezcla que ha de ser impulsada para cada receta, se necesita introducir aire a más o menos velocidad (hay mezclas que se apelmazan). Determinados pigmentos pueden llegar a ser muy abrasivos, con lo que su transporte puede provocar elevada fricción. El variador de velocidad permite regular la velocidad ideal para que las mezclas no se compacten. El variador regulará la velocidad y con ello la fricción provocada.

23 Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA TANQUES DISPERSORES Los dispersores están controlados por Variadores de Velocidad. Relación potencia / cantidad de pintura: Dispersor 50CV para 2.000kg. Dispersor 100CV para 5.000kg. Dispersor 270CV “1 eje” para kg. Equipos recomendados: Serie SD700 Serie SD450 [ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ] Dependiendo de la receta, de la producción necesitada y del acabado exigido (granulometría) se necesita mezclar con más o menos velocidad. El variador de velocidad permite controlar el equipo en función de muchos factores, como la cantidad de producto a producir (se pueden hacer unas primeras mezclas y luego trasvasar a otros dispersores para terminar).

24 Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS CINTAS TRANSPORTADORAS DE ENVASADO Las cintas transportadoras están controladas por Variadores de Velocidad. Las potencias oscilan entre 2 – 4 CV. Equipos recomendados: Serie SD700 (bajas potencias) Serie SD450 Serie SD250 (bajas potencias) [ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ] Permiten el ajuste de la velocidad para un control de la producción más exhaustivo. Se puede programar la producción como se desee (por ejemplo, 1 bote/minuto ó 14 botes/minuto) y la velocidad será ajustada para un correcto llenado.

25 Pinturas FUNDAMENTOS DE USO DE LOS EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS
ACCIONAMIENTOS PARA MOLINOS VERTICALES Los molinos verticales están controlados por Variadores de Velocidad. Equipos recomendados: Serie SD700 (bajas potencias) Serie SD450 [ JUSTIFICACIÓN DEL EMPLEO DE EQUIPOS DE POWER ELECTRONICS ] Estos equipos muelen la pasta de pintura empleando fragmentos de materiales tales como el zirconio. Los variadores permiten el ajuste de la velocidad en función de la temperatura para un control de las propiedades de los productos. Con el aumento de la velocidad se incrementa también la temperatura lo que puede llegar a provocar alteraciones en las características de los productos.

26 Gracias por su atención
Presentación PINTURAS: Descripción del Proceso Realización Pilar Navarro Organización Departamento de Marketing ©2006 Power Electronics, S.L.