EMPAQUES Y EMBALAJES Se entiende por empaque todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se utilice para contener, proteger,

EMPAQUES Y EMBALAJES Se entiende por empaque todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías, desde materias primas hasta artículos acabados, en cualquier fase de la cadena de fabricación, distribución y consumo. Deben desarrollar como funciones basicas: Protección, Comercialización y Función social Definiciones básicas

Definiciones básicas EMPAQUE PRIMARIO De venta o de presentación, elemental o interior, entra en contacto directo con el producto especifico, tiene función de envasarlo y protegerlo, ejemplo botellas, garrafas y bolsas y elementos adicionales como tapas, foil, bandas de seguridad, etiquetas, etc

Empaque terciario o embalaje
EMPAQUE SECUNDARIO Es aquel que contiene al empaque primario otorgándole Protección, y presentación para su distribución comercial. Puede separarse del producto sin afectar las características del mismo. Ejemplos cajas plegadizas, cubetas plasticas, guacales, etc

EMPAQUE TERCIARIO, COLECTIVO, DE TRANSPORTE O EMBALAJE
Elemento que se utiliza como complemento externo con el objeto de contener o agrupar varias unidades de empaque secundario, ejemplos cajas de cartón, estibas, cajas de madera, contenedores( cuarto nivel), etc

FUNCIONES DE LOS EMPAQUES
Función de protección: Se deben considerar propiamente los materiales que resguarden propiamente el producto. Durante el proceso de distribución y comercialización, el producto esta sometido a : Disminución o ganancia del volumen. Cambio o perdida de color o transparencia Variación de su densidad . Hidratación o deshidratación. Perdida de peso debido a la disminución de la humedad. Deterioro de su textura. Compresión. Vibración. Golpes y fricción. Roturas , ralladuras , fisuras

FUNCIONES DE LOS EMPAQUES
Contener: La primera función de los empaques es la de contener una cierta cantidad de producto. Función Comercial: El sistema de empaque debe activar la tarea de promoción, se convierte en el vendedor silencioso. Función social: la protección del media ambiente, el uso correcto del empaque y post-uso correctamente planificado. Desarrollo sostenible. Conservar: Esta función garantiza la permanencia de las características del producto durante todo el ciclo de distribución hasta el consumo final. Facilitar el almacenamiento y distribución: Los empaques y embalajes facilitan la manipulación del producto y además permiten que se haga uso de medios mecánicos o automáticos, como carretillas y elevadores para el almacenamiento y distribución del producto.

MATERIALES DE EMPAQUE Y EMBALAJE
Papel y cartón: Es la forma mas simple y antigua y ha sido desplazado por el plástico, pero tiene nuevamente auge por el tema de biodegradabilidad. Algunos de los envases que se fabrican con papel: Envasado medico: empaques con porosidades y con plegados para evitar bacterias. Bolsas y sacos de papel: las bolsas contienen kgs y los sacos contienen cantidades superiores

Cartón: Es es una variante del papel. Superpuestas en capas dan rigidez, se considera papel hasta 65 g/m2 y mayor a esto se considera cartón. Ventajas: Capacidad de ser reciclado Impresión facil de alta calidad Facil cortado trazado, plegado y manipulacion. Facil pegado con cualquier tipo de adhesivo. Desventajas: Sin combinar tiene deficientes, propiedades de barrera de liquidos, aceites y gases. Son materiales altamente higroscopicos.

Cajas Plegadizas: uso bastante extendido y son utilizadas como envases primarios o como envase secundarios. Ventajas: Bajo costo Fácil almacenamiento(ahorran espacio) Excelentes impresiones, presentación del producto Desventajas: Baja resistencia y esta limitada por su proceso de manufactura, se pueden envasar productos que no excedan 1.5 kgs y tiene restricción de tamaño.

PLASTICOS: Es el material mas utilizado para el embalaje es ligero y puede moldearse en complicadas formas, uso bastante extendido y son utilizadas como envases primarios o como envase secundarios. Los polietilenos de alta y baja densidad son relativamente baratos y de facil impresión. El PVC se usa para bandejas, botellas, para aceites, jarabe, etc. Los tipos de plásticos son: polietileno, policlorulo de vinilo, polipropileno, el poliestireno, policloruro de venilideno, poliester (PET) y el policarbonato.

Ventajas: Ligereza y flexibilidad. Buena inercia quimica. Versatilidad(forma y dimensiones) Amplia gamas de resistencia mecánica. Desventajas: Permeabilidad a los gases y radiaciones. Problemas de termo estabilidad.

VIDRIO. Es extremadamente fuerte incluso el mas debil soporta peso de 100 kgs, pero tiene poca resistencia al impacto. Protege al producto es incoloro e inodoro, puede resistir altas temperaturas y ser colocado al horno de microondas. Es inerte, aséptico, transparente, versátil, hermético, higiénico, indeformable e impermeable al paso de los gases, no cede nada la producto que contiene.

Ventajas Inercia química Gran resistencia a la presión interna y a las altas temperaturas sin perder propiedades. Transparencia. Su degradación Desventajas Peso considerable y ocupan volumen cuando están vacios. Fragilidad

MADERA La madera es un producto natural, duro mecánicamente moldeable y flexible. Ventajas Material abundante Robustez La fabricación de empaque y embalajes es sencillo y no requiere equipos especiales. Los empaques y embalajes se reutilizan Desventajas Mayor espacio para almacenamiento. Comparado con otros puede ser mas costoso

MATERIALES METALICOS Ventajas Resistencia mecánica Ligereza Estanqueidad y hermeticidad Opacidad a la luz y radiaciones. Conductividad térmica Desventajas Los empaques son preformados lo cual implica transportar peso y volumen Los productores solo fabrica empaques estandarizados

TEXTILES Son utilizados para la fabricación de sacos y bolsas. Ventajas Bajo Costo Abundancia de materia prima. Desventajas Son sometidos a estrictos controles fitosanitarios Poca adaptabilidad a los equipos de manutención. Poca investigación en busca de la mejora de los materiales.

EMBALAJE INTERNO Proporciona protección al envió durante el proceso de distribución. Un buen embalaje interno debería tener la capacidad de proteger el producto ante golpes y vibraciones y después volver a su forma original para proporcionar mayor protección. Hay una serie de métodos y materiales de embalaje internos que hay que tener en cuenta antes de enviar un paquete.

MATERIALES DE RELLENO Bolas de espuma: Utilizados para llenar espacios en envíos de artículos ligeros. No es recomendable utilizarlos con productos planos, estrechos o densos que puedan moverse dentro del paquete. La directriz es como mínimo 3 pulgadas alrededor de todos los lados del contenedor

MATERIALES DE RELLENO Papel de Burbuja: Formado por burbujas de aire incrustadas entre dos poli_laminas selladas entre si . El aire encapsulado proporcionan gran protección, se utiliza para productos de cualquier forma y tamaños

MATERIALES DE RELLENO Laminado de espuma de Polietileno: Material laminado de espuma elástica suave y ligera que ofrece excelentes propiedades de protección. Ideal para proteger articulos ligeros

MATERIALES DE RELLENO Embalaje inflable: Utiliza la presión del aire para proteger el producto en un lugar dentro del contenedor y proporciona un barrera de aire para amortiguación. Este embalaje se ve afectado por las condiciones del clima y de altura

MATERIALES DE RELLENO Espuma de embalaje en Spray: Esta formada por una combinación química que se amplia y forma un molde protector alrededor de la carga o contenido. Debe distribuirse en forma uniforme alrededor del producto.

MATERIALES DE RELLENO Papel de envolver: Se dobla y se arruga para rellenar el espacio vacio con artículos que no sean frágiles con un peso entre ligero y medio. Hay que enrollar fuertemente el papel utilizar por lo menos 4 pulgadas.

MATERIALES DE RELLENO Protección en papel : Relleno en múltiples capas de papel. Es excelentes para llenar espacios vacios

MATERIALES DE RELLENO Espuma de poliestireno expandido EPS: Es una espuma de bajo costo, moldeable con capacidad de amortiguación, es adecuada para cargas frágiles

MATERIALES DE RELLENO Espuma de polietileno: espuma de celda de baja densidad, capacidad de reducción de golpes y vibraciones para artículos frágiles y delicados

MATERIALES DE RELLENO Cartón ondulado: pueden laminarse dos o mas capas de cartón ondulado para forma bloques o placas de relleno, puede utilizarse para forma capas protectoras entre carga y contenedor.

METODOS DE PROTECCION Bloqueo y refuerzo: utilizando materiales elásticos puede bloquear y reforzar los envíos absorbiendo la energía de choque, método para paquetes pesados . Flotación/relleno: es un método que consiste en rodear un objeto con pequeñas piezas de material de relleno. Envoltura: se utiliza papel y se envuelven piezas individuales . Suspensión: es un método que consiste en tener un producto apartado de los lados del contenedor. Piezas amoldadas: Toman la forma del producto para protegerlo.

UNIDAD DE CARGA La unidad de carga es una combinación o agrupación de empaques o embalajes en una carga compacta de mayor tamaño, para ser manejada como una sola unidad, reduciendo superficies de almacenamiento, facilitando las operaciones de manipulación de la mercancía y en general favoreciendo las labores logísticas. Esta agrupación en una sola unidad se suele realizar físicamente sobre pallets.

PACKAGING Es el término genérico que involucra tanto los diversos aspectos de la industria y el comercio de los sistemas de contención y protección de bienes y mercancías, como a los mismos empaques y embalajes

MARCADO Y ROTULADO El marcado y el rotulado revisten particular importancia en la distribución física internacional, debido a que facilita la manera de identificar rápidamente cada pieza de la carga, permite una pronta localización en las bodegas y agiliza el proceso de confrontar las cantidades físicas con los documentos en el caso de los inventarios. TIPOS DE MARCADOS Marcas de Expedición: se refiere a los datos necesarios para la entrega del embalaje a su destino. Contienen la información referente al comprador, destino, país, dirección, número de referencia, número de paquetes o peso.

MARCADO Y ROTULADO Marcas Informativas: estas marcas deben estar separadas de las marcas de expedición y están relacionadas con información sobre el producto. Se recomienda que no sean muy explicitas puesto que pueden alertar y propiciar hurtos. Información adicional como el peso bruto, la cantidad de cajas o paquetes, el código, la referencia, la marca, el lote, la fecha de vencimiento, la fecha de fabricación y en el caso de medicamentos y alimentos adicionales a lo anterior se relaciona la composición del producto y/o la carta nutricional. Marcas de Manipuleo: instrucciones graficas o símbolos internacionales sobre la manipulación de los embalajes.

MARCADO Y ROTULADO CARACTERISTICAS DE LA MARCA
Legibilidad: las marcas, los números, los símbolos, etc, que se emplean como marcas, deben estar claramente expresados, permanecer legibles durante toda la operación de distribución física y además emplear la lengua tanto del país de origen como de destino. Indelibilidad: la pintura empleada debe ser resistente al agua especialmente cuando la carga viaja en cubierta y como precaución general a la humedad

MARCADO Y ROTULADO CARACTERISTICAS DE LA MARCA
Localización: se deben poder identificar con facilidad las marcas nuevas y borrar las viejas, para evitar confusiones. Es aconsejable ponerlas en el flanco y la cara superior del bulto, especialmente si se están usando los símbolos internacionales de manipuleo. Suficiencia: el marcado de un embarque debe suministrar información acorde con las recomendaciones técnicas derivadas del tipo de carga y medio de transporte. Conformidad: el marcado debe realizarse de acuerdo con la legislación del país importador y del exportador y con las disposiciones aduaneras del punto de llegada (puerto aeropuerto, etc.)

MARCADO Y ROTULADO las recomendaciones mencionadas se aplican a los modos particulares de transporte marítimo, aéreo, carretero y ferroviario y al multimodal en el caso de los contenedores. Estas marcas deben quedar consignadas en la Carta de Porte, o en el B/L, en el DTM, AWB.

MARCADO Y ROTULADO Símbolos Pictóricos ISO
Son indicaciones gráficas para el manejo de embalajes y de transporte; consisten en un grupo de símbolos, usados convencionalmente para transmitir las instrucciones de manejo. Dichas indicaciones gráficas están normalizadas a través de la norma ISO 780, Icontec. Estas marcas se deben ubicar siempre en la esquina superior izquierda de los embalajes, impresas en color negro y tener una medida mínima de 10 cms.

MARCADO Y ROTULADO Símbolos Pictóricos ISO

MARCADO Y ROTULADO

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