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Publicada porApolinar Maez Modificado hace 10 años
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Alumno Paulo Arriagada Profesor Humberto Palza Auxiliar Jorge Sánchez IQ4304 – Operaciones Sólido Fluido *Prediction and measurements of the pressure and velocity distributions in cylindrical and tapered rigid ceramic filters - T.G. Chuaha, C.J. Withers, J.P.K. Seville - Separation and Purification Technology – Science Direct. - 2004
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Es un aparato de filtración para remover partículas desde gases a alta temperatura. En los filtros rígidos la separación se realiza mediante un efecto barrera. El mecanismo de separación se basa en la formación de una torta de material en la superficie del filtro. Eficiencias de retención muy altas, mayores del 99%. El material constituyente de los filtros es de tipo poroso.
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Figura 1: Ilustración de filtro cerámico tipo “candela”.
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Estudiar el flujo de gas en los modos de filtración y de flujo reverso. Con ello, es posible mejorar la eficiencia de limpieza del filtro. Así, es útil investigar la caída de presión, pues da una idea sobre cómo la torta del filtro fue formada en la superficie.
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Filtros cilíndrico y cónico. Se realizan agujeros a lo largo del tubo, cada cierta distancia, para insertar un tubo Pitot. El flujo volumétrico y la velocidad de flujo se calculan según:
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Supuestos: ◦ Presión externa constante ◦ La velocidad local es proporcional a la caída de presión local ◦ El medio es uniforme a lo largo del tubo ◦ La pérdida de presión axial se debe solo a cambios en el momentum del gas y a la fricción con la pared ◦ Gas incompresible Se utiliza la siguiente ecuación:
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Figura 2: Esquema del flujo en la dirección de filtración
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Gráfico 1: Diferencia de presión en filtración en filtro cilíndrico.
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Gráfico 2: Diferencia de presión en filtración en filtro cónico.
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Gráfico 3: Diferencia de presión en flujo inverso en filtro cilíndrico.
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Gráfico 4: Diferencia de presión en flujo inverso en filtro cónico.
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Gráfico 5: Velocidad axial en flujo inverso en filtro cilíndrico.
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Gráfico 6: Velocidad axial en flujo inverso en filtro cónico.
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Figura 3: Arrastre de gas circundante en la entrada del filtro.
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Gráfico 7: Variación de la diferencia de presión al aumentar el coeficiente de fricción.
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Gráfico 8: Variación del momentum al aumentar el coeficiente de fricción.
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Gráfico 4: Variación de la fricción al aumentar el coeficiente de fricción.
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Un modelo unidimensional es bastante adecuado para predecir la distribución de la diferencia de presión. En general, la simulación subestima la diferencia de presión en la filtración. El término de fricción en el modelo tiene una fuerte influencia en la simulación del flujo inverso. La desigual diferencia de presión puede ser reducida usando un filtro cónico. Los cálculos muestran una buena aproximación con los datos experimentales.
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