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Publicada porMoisés Morlan Modificado hace 10 años
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Acción Correctiva FSKN 12
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA GFSI Nivel Básico La organización se debe asegurar de que la acción correctiva se realice tan pronto como sea posible para evitar que se repitan la no conformidad
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Resumen de la Presentación Definiciones Correcciones Acciones Correctivas Gestión y Registros
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Definiciones Corrección – Acción para eliminar la no conformidad detectada. Acción Correctiva – Acción para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación no deseable.
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Correcciones Una corrección se refiere a la manipulación de productos potencialmente peligrosos, y por lo tanto se puede hacer en conjunto con una acción correctiva. Una corrección puede ser: – Reprocesar – Otros procesos – Eliminación de las consecuencias adversas de una no conformidad ( tal como la disposición para otro uso o un etiquetado específico) Las correcciones necesitan ser planificadas si es posible.
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Acciones Correctivas Puede haber más de una causa para una no conformidad que debe abordarse en las acciones correctivas. Acciones correctivas: – Incluye el análisis de la causa – Se realiza para prevenir la recurrencia. – Debe ser planificada con anterioridad en la medida de lo posible.
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Componentes de las Acciones Correctivas Para corregir y eliminar la causa de la no conformidad (desviación) y restaurar el control del proceso. Para identificar el producto que se produjo durante la desviación y determinar su desviación.
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA ¿Cómo detectar una No conformidad? Debe haber procedimientos de monitoreo bien planificados para los parámetros importantes que controlan los riesgos en la inocuidad alimentaria. El procedimiento de monitoreo debe especificar: – Tipo de procedimiento de monitoreo (qué) – Procedimiento utilizado para el monitoreo (cómo) – Frecuencia o lapsus de tiempo máximo entre la aplicación de procedimientos de monitoreo (cuándo) – Identificar las personas o persona responsable de realizar el procedimiento de monitoreo. (quién)
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Monitoreo y Muestreo Inspección continua – Equipos automatizados, sensores, supervisión. – Monitoreo: Temperatura Tiempo pH Humedad – Provee seguridad en cuanto a que todos los productos se han producido cumpliendo el criterio de aceptabilidad.
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Inspección discontinua/Atributos de las muestras. – Se utiliza: Prueba a los ingredientes (Materias primas) Solución de problemas fuera del control de procesos. Revisar en el sitio el sistema continúo. – Muestreo estadístico del lote del producto defectuoso. – Probabilidad de detección relacionada a un nivel de defecto o a un lote de muestreo. – Garantía limitada Monitoreo y Muestreo
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Ejemplo del Monitoreo de Proceso
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© 2010 Michigan State University and DQS-UL MSS, original at http://www.fskntraining.org, CC-BY-SA Registros Los registros de las acciones correctivas y las no conformidades deben incluir: – Los registros de la producción actual del producto. – Un formulario estándar listando lo siguiente: Número identificador, desviación, razón de la retención, fecha y código del producto retenido, nombre del responsable individual. – Las recomendaciones de la autoridad respecto de la disposición final de producto en cuestión. – Contabilidad exacta de todas las unidades en cuestión. – Declaración del procedimiento para el manejo de la no conformidad.
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