Descargar la presentación
La descarga está en progreso. Por favor, espere
Publicada porAmparo Carrero Modificado hace 10 años
1
PRODUCCIÓN DE AGENTES DE CONTROL BIOLÓGICO M. Pía Cerdeiras CATEDRA DE MICROBIOLOGÍA FACULTAD DE QUIMICA
2
Requisitos para el desarrollo de un ACB Selección de un agente superior. Producción abundante y a un costo adecuado de propágulos. Formulación adecuada. Vida útil del producto final adecuada, preferiblemente sin refrigeración. Eficacia alta y estable en condiciones de uso a través de un sistema de aplicación adecuado. Registro/aprobación. Patente
3
Producción
4
Producción de ACBs Fermentación sumergida (sustrato líquido) (FSL) Fermentación sobre sustrato sólido (FSS).
5
Crecimiento Crecimiento implica un aumento ordenado de todos los componentes de un organismo y no solamente de alguno de ellos. En organismos unicelulares el crecimiento conduce a un aumento en el número de células más que un aumento en el tamaño celular
6
Crecimiento de un microorganismo en medio de cultivo líquido
7
Crecimiento en cultivo en lote (batch ) Fase lag - las células se adaptan al nuevo ambiente, aun no se dividen Fase exponencial (log) - velocidad máxima de crecimiento bajo condiciones particulares, tiempo de generación mínimo Fase estacionaria - sin crecimiento neto, vc=0 ó estadísticamente = 0 cuando: vc=vm (vel. crecimiento es igual a la de muerte) –nutrientes limitantes, pero suficientes para mantener actividad –acumulación de desechos, inhibición del crecimiento Fase de muerte - velocidad de muerte celular > velocidad de división celular Luego de la adición de m.o. al medio líquido fresco se observa la siguiente cinética de crecimiento
9
Fermentación sobre sustrato sólido Existe falta de conocimiento en cuanto a patrones y cinética de crecimiento en FSS La disposición 3-D del micelio y del sustrato. La heterogeneidad del sustrato en sí. La dificultad de obtener medidas directas de la biomasa microbiana formada.
10
1- Determinación del número de microorganismos Métodos directos: recuento total Métodos indirectos: recuento de viables Evaluación del crecimiento
11
2- Determinación de la masa celular Métodos directos –Medida de la masa –Medida del volumen Métodos indirectos –Determinación del contenido de N, C, P, etc –Turbidimetría 3- Determinación de la actividad celular –Actividad enzimática –Concentración de un metabolito –Medida de la respiración
12
Diferencias entre FSS y FSL Algunos hongos filamentosos no pueden ser crecidos en FSL. Algunos hongos sólo esporulan en FSS. Los sistemas de fermentación a nivel industrial están más desarrollados para la FSL. Los sistemas de FSL son más fáciles de controlar (temp., pH., etc.).
13
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
14
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
15
Influencia del medio de cultivo sobre la eficiencia de las ascosporas de Talaromyces flavus contra marchitamiento a Verticilium Spores produced per petri dish 2 x 10 10 4 x 10 10 8 x 10 9
16
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
17
Relación C/N del medio de cultivo afecta la morfología de los conidios de Colletotrichum truncatum 10:1 30:1 80:1
18
Relación C/N del medio de cultivo afecta la calidad de los conidios de Colletotrichum truncatum Parámetro de calidad Relación C/N 1:101:301:80 Producción de conidios ++++ Velocidad de germinación rápidalenta Formación de apresorios Altobajo Contenido de proteínas altobajoBajo
19
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
20
Efecto del potencial de agua (WP) sobre la cantidad y calidad de conidios de Trichoderma harzianum Medio WP Biomasa Log conidia Germinación Mpa g/l por g (%) RM8+0% glicerol -0.8 358 A 10.72 A 4.0 A RM8+3% glicerol -2.0 492 D 10.75 A 15.3 B RM8+6% glicerol -2.8 447 C 10.86 B 35.9 C RM8+9% glicerol -3.7 444 C 11.04 C 67.3 D RM8+12% glicerol -4.8 400 B 10.76 A 37.0 D
21
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
22
Influencia del sistema de cultivo sobre la producción de conidios de Trichoderma harzianum Parámetro Sólido Líquido Producción (log esporas/ml) 10.0 8.0 Tiempo de incubación (h) 76.0 48.0 Productividad (log esporas/ml/h) 8.1 6.3 Sistema de cultivo
24
Propiedades de esporas de Trichoderma harzianum producidas por FSS y FSL
25
El método de producción afecta la cantidad y calidad del inóculo del ACB Medio de cultivo Relación C/N Actividad de agua Sistema de cultivo (FSL oFSS) Momento de la cosecha Temperatura, pH, aereación, agitación, etc
26
Crecimiento de un microorganismo en medio de cultivo líquido
27
Efecto del momento de la cosecha sobre la viabilidad de clamidosporas de Gliocladium virens 25 C4C4C 88981.25 x 10 8 160 82981.2 x 10 8 135 73861.2 x 10 8 120 62781.0 x 10 8 113 29596.1 x 10 7 91 17415.2 x 10 7 87 12192.5 x 10 6 64 00043 Viabilidad luego de 300 díasProductividad UFC ml –1 Cosecha (h) Eyal et al., 1997
28
El método de producción puede afectar la morfología, cantidad y calidad de los elemento de propagación Grosor de la pared de los conidios Tipo y tamaño de los conidios Velocidad de germinación Hidrofobicidad Vida útil Productividad Resistencia al UV Eficiencia como biocontrolador
29
Formulación
30
La mezcla de ingredientes y la forma de preparar un principio activo para su empaque, almacenamiento y expedición al lugar de uso.
31
Cuatro funciones básicas de la formulación: Estabilizar el principio activo. Ayudar en su manejo y aplicación. Protegerlo de factores ambientales adversos en el sitio de acción, y por lo tanto aumentar su persistencia. Aumentar su actividad en el sitio de acción, ya sea por aumento real de la actividad, y/o por aumento de la reproducción, contacto o interacción con el patógeno diana.
32
Problemas hallados durante la formulación de ACBs. Cosecha Estabilización Almacenamiento Aplicación Post-aplicación
33
Tipos de formulaciones Productos secos Polvos, gránulos Perlas de alginato, capsulas Polvos mojables Productos líquidos Suspensiones acuosas u oleosas Emulsiones w/o o o/w
34
Aditivos (excipientes) Carriers Binders Adherentes Surfactantes Emulsificantes Humectantes Desecantes Protectores solares
35
Supervivencia de Pseudomonas fluorescens en diferentes carrier a 25°C Carrier 03060 Número de P. flourescens (10 x UFC/g) a distintos días de almacenamiento Turba 6.6 a5.2 a4.4 a Talco6.8 a3.7 c2.9 b Lignita6.4 a4.9 b2.7 b (Rabidran & Vidhyasekaran, 1996)
37
Número de conidias y clamidosporas de Trichoderma en tierra
38
Supervivencia de IK726 con y sin agregado de desecante
40
Formulación óptima se relaciona con: El ACB en particular Método de producción Excipientes
Presentaciones similares
© 2025 SlidePlayer.es Inc.
All rights reserved.