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Publicada porcaled ramos Modificado hace 1 año
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ENCOFRADOS
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GENERALIDADES Se llama encofrado a la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto fresco durante su fragua y endurecimiento. Los encofrados más usados son de madera o fierro o mixtos de madera y fierro. También se pueden usar plásticos u otros materiales que cumplen el mismo objeto.
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Los encofrados deben tener 3 requisitos básicos: 1.Calidad: En términos de resistencia, rigidez, ubicación o posición, dimensiones y tipo de terminado. 2.Seguridad: Tanto para los trabajadores como para el concreto, que soporte bien las cargas, momentos de flexión y fuerzas cortantes sin colapsar. 3.Economía: Obtener el menor costo posible, compatible con la calidad y seguridad, para construir eficientemente ahorrando tiempo y dinero. La Economía es un factor muy importante porque el costo del encofrado es aproximadamente 25% a 40% del costo de la estructura.
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Las principales causas de accidentes son: 1.Remoción de puntales o desencofrados prematuros. 2.Arriostramientos deficientes de los pies derechos. 3.Vibraciones exageradas no tomadas en cuenta, por ejemplo de equipos que transitan por el encofrado o el uso de vibradores exteriores. 4.Encofrado apoyado en terreno inestable o blando. 5.Encofrado mal ejecutado con puntales no verticales y con uniones mal hechas. Falta de clavos. 6.Colocación incorrecta del concreto, por ejemplo, formando cerros de un lado para de ahí desparramar o soltándolo de alto. 7.Diseño general bien hecho pero sin indicar detalles constructivos.
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8.Falta de puntales permanentes. Para que encofrado sea económico debe ser reusado. Procurar que columnas tengan dimensiones similares y que pisos sean de la misma altura. Es más económico si ancho de vigas es igual o mayor que las columnas
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MATERIALES PARA ENCOFRADOS Principalmente se usa acero y madera. Puede usarse plástico o prefabricados de concreto
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La Madera Es el material más usado entre nosotros Ante se usaba el pino oregón, ahora se usa el básicamente tornillo Para superficies más acabadas se usa el three play. El pegamento entre las planchas no resiste al agua y dura 5 a 10 usos. El pegamento resistente al agua soporta 50 a 60 usos. Se debe proteger bordes contra la humedad. El más usado es el de ¾” La madera viene en escuadrías expresadas en pulgadas y en largos en pies. Se vende por "pies cuadrados" unidad inglesa de medida que equivale a 1 pie x 1 pie x una pulgada.
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Tracción o compresión a lo largo de la fibra Tn = 70 a 85 kg/cm 2 Compresión perpend, a la fibraTc = 20 a 28 kg/cm 2 Esfuerzo cortante longitudinalTv = 10 a 14 kg/cm 2 Modulo de elasticidadEm = 84500 a 105000 Para planchas de three-play:Calidad I Importadora Normal. nacional Tracción y compresión a lo largo de la fibra 115 kg/cm290kg/cm2 Compresión perpendicular a la fibra 15 kg/cm212kg/cm2 Esfuerzo cortante longitudinal5 kg/cm24kg/cm2 Modulo de elasticidad10500084500 Esfuerzos permitidos
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Encofrados de acero Muy raras veces son fabricados por el constructor, únicamente cuando se trata de formas especiales y que se repiten muchas veces. Normalmente se compran o se alquilan elementos de encofrados metálicos, como puntales, torres, viguetas, paneles, como por ejemplo los Acrow. Para unir los encofrados de madera se usan clavos, pernos, alambre y elementos de fierro, generalmente de patente, como escuadras, separadores, templadores, grampas, etc.
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Cargas DISEÑO DE ENCOFRADOS
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Peso propio del concrete2.400 Kg./m 3 Carga viva de construcción sobre las tablas (por posibles cargas concentradas) 700 Kg./m 2 Carga viva sobre el resto de los elementos del encofrado Id. cuando se usan carretillas metálicas 250 Kg./ m 2 350 Kg./m 2 Fuerza viva horizontal a considerar para el diseño de los arriostres de encofrados de losas, sin considerar sismo o del peso del concreto el que sea mayor 150 Kg./ml delosa 2% Kg./ml de losa Por sismo considerar un mínimo de10% Fuerza viva horizontal en encofrados de muros para el diseño de arnostres. adicional al empuje, en la parte superior y en el área 150 Kg./ml 70 Kg./ m 2
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Presión lateral Depende de la temperatura ambiente y de la velocidad de llena. Mientras menor es la temperatura, mayor es la presión. Para llenas promedio de hasta 1.20 m. de altura por hora y para temperaturas promedio de 24° se puede considerar que hasta 1.20 m. de profundidad la presión varia linealmente hasta un máximo de 2900 Kg./m 2 que se mantiene para el resto de altura, valores qua se pueden usar para obras en Lima donde no hay grandes variaciones de temperatura. Para otras velocidades de llena y otras temperaturas se dan las tablas correspondientes expresadas en unidades inglesas.
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Flechas Los elementos a flexión no solo se diseñan por resistencia, sino que hay que diseñarlos por flecha, para que no tengan deformaciones grandes y que el concreto al endurecer lo haga mostrando esas deformaciones. Para ello las flechas se limitan a los siguientes valores: Para luces < 1.15 flecha < 1/360 de luz Para luces > 1.15 flecha < 3.2 mm.
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Procedimiento de diseño Se da la escuadría y para las cargas que se tiene encuentra la luz máxima que puede tener ese elemento. Puntales a.Para relaciones l/d < 11 se considera pieza corta y no se considera pandeo y se trabajo con la carga de trabajo de compresión a lo largo d la fibra. b.Para relaciones: l/d > 11 y < 21 Tc=Tm[1 - 1/3(l/d)4/21] c. l/d > 21 Tc= 0.3 Em / (l/d) 2
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Clavos y tornillos La resistencia de los clavos puede ser a la tracción y a la fuerza cortante.
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TOLERANCIA Reglamento ACI de encofrados (ACI-370) Variaciones en Plomadas En caras de columnas, muros, placas, aristas, etc. En 3.00m cualquiera de longitud6 mm. Máximo en toda longitud25 mm. En columnas de esquina, junta de dilatación y otras líneas importantes En 6.00 m cualquiera de longitud6 mm. Máximo en toda la longitud13 mm.
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Variaciones en nivel En losas por abajo, cielo-rasos, fondos de vigas y aristas. En 3.00 m. cualquiera de longitud6 mm En 6.00 m cualquiera de longitud10 mm Máximo en toda la longitud19 mm En dinteles expuestos, alfeizares, parapetos, bruñas horizontales y otras líneas importantes. En 6.00 mm cualquiera de longitud6 mm Máximo en toda la longitud13mm Variaciones en Distancia Entre muros, columnas, particiones, vigas 6 mm por cada 3.00 m de distancia pero no más de 13 mm por paño ni mas de 25 mm en el total.
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Variaciones en Fachadas Con relación a las líneas de edificación con las medidas indicadas en los pianos25 mm. Variaciones en Aberturas En el tamaño y ubicación de pases y aberturas en pisos y muros. En defecto6mm En exceso13mm Variaciones en Secciones Transversales En columnas y vigas y espesores de muros y losas En defecto6 mm En exceso13mm
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Variaciones en Zapatas Variaciones en dimensiones con relación a los planos En defecto13mm En exceso cuando son encofrados50 mm En exceso cuando vaciadas sobre terreno75 mm Mala ubicación o excentricidad 2% de ancho de la zapata en la dirección del error pero no más de 50 mm. Reducción en espesor en defecto5% de espeso
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Variaciones en escaleras Por tramo de escaleras Altura (contrapasos)3.0mm Largo (pasos)6.0mm En gradas consecutivas Contrapaso1.6mm Paso3.0 mm
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UTILIZACION DEL ENCOFRADO Los procedimientos de construcción deben planearse cuidadosamente para balancear la economía y la seguridad. Hay muchos factores que deben considerarse en un encofrado, como limpieza, aplicación de protectores y desmoldantes, colocación de armaduras e insertos, inspección antes, durante y después de la llena de concreto, huellas y caminos para los equipos y personal de llena, desencofrado, reapuntalamiento, limpieza y reacondicionamiento de las formas y aislamientos en climas extremos.
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Limpieza y Protección Deben estar limpios de polvo, mortero, pedazos de madera, o hielo antes de usarse. Antes de colocarse el concreto deben humedecerse para que no absorban agua de la mezcla, por lo menos durante la 12 horas antes de la llena, o aceitárseles Los encofrados nuevos se suelen tratar en taller antes de su instalación. Para encofrados de madera lo mejor son aceites minerales o agentes químicos que faciliten el desencofrado.
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Para las juntas de llena hay patentes químicos que se aplican al encofrado e impiden la fragua del concrete en la superficie En encofrados metálicos se deben usar aceites a base de parafina, o mezclas de aceites de petróleo con aceite castor, o con siliconas o con grafito. Cuando el concreto se pega se debe limpiar con solución de parafina en kerosene o limpiar y luego engrasar con aceites que no sequen, dejándose expuestos al sol por uno o dos días. El concreto tiende a pegarse cuando se usa refuerzo galvanizado cerca de la forma o formas galvanizado cerca del refuerzo, por efecto de electrólisis. Se debe tratar la superficie galvanizada con solución al 2% de dicromático sódico o al 5% de ácido crómico.
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Los moldes de plástico para concreto arquitectónico deben tratarse en taller con Shellac o similar y una vez colocados engrasarse con grasa ligera adelgazada con kerosene. Todos los productos anteriormente citados deben aplicarse por cualquier método (rodillos, brochas, spray, etc.). En forma que cubran las superficies en forma completa y uniforme.
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Colocación de Armaduras e Insertos Se debe tratar que la colocación de la armadura no dañe ni deforme al encofrado. En muros se fija el encofrado exterior, se coloca la armadura y luego se coloca el encofrado interior. En columnas se arma primero la armadura, se fija en posición y luego se precede al encofrado. En vigas, viguetas y losas se encofra primero y luego se coloca la armadura. El trabajo de armaduras debe ser simultaneo con la colocación de insertos, cajas y tuberías para que el trabajo de unos no dañe a los otros trabajos.
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El engrase o tratado del encofrado debe hacerse antes de la colocación de la armadura para que el encofrado quede bien protegido y para que no se ensucie la armadura reduciéndose la adherencia entre fierro y concreto. Los pases e insertos se colocaran antes que la armadura y se fijaran al encofrado en forma tal que al desencofrar no dañe las formas. Al colocarse la armadura no deben moverse los pases, cajas e insertos. La armadura se fijara en posición por soportes adecuados que no dañen al encofrado ni lo deformen por el peso de la armadura.
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Preparación para la llena del concreto Verificar las dimensiones, limpieza, humedecimiento o engrase, los apuntalamientos. Deben preparase caminos para la carretillas y el personal, de modo que por ningún motiv se camine sobre las armaduras. Debe tenerse carpinteros para corregir rápidamente cualquier defecto que pudiera presentarse en el encofrado durante la llena. Debe coordinarse labores de concreto con las de instalaciones sanitarias, eléctricas y mecánicas Se debe indicar a los llenadores de concreto las secuencias de la llena y las velocidades de la misma
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Las deformaciones deben corregirse antes que el concreto fragüe. El encofrado debe soportar el vibrado externo. El vibrado interior debe hacerse para consolidar el concreto y no para que éste se desplace y no debe aplicarse al encofrado para un vibrado más rápido, pues ello puede dañar al encofrado o romperlo. En llenas de más de 3 m. de altura se debe usar chutes o mangas para evitar que la caída del concreto dañe el encofrado y para que no se disgregue el concreto.
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DESENCOFRADO Cuando se van a rehusar las formas, el contratista trata de desencofrar lo más rápido posible. Un desencofrado normal permite curar mejor el concreto y resanarlo oportunamente, cuando el concreto todavía esta fresco y se consigue una mejor adherencia del resane. Los tiempos mínimos de desencofrado que dependen no solo de la resistencia del concreto, sino de las sobrecargas para las que la estructura ha sido diseñada. Los costados de vigas, columnas y muros se desencofrarán antes que los fondos
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Costados de vigas, columnas y muros (salvo que esos costados esten soportando fondos de losas o vigas): 12 horas Cuando CV<CM Cuando CV>CM Fondos de losas de: Menos de 3 m de luz Menos de 6 m de luz Más de 6 m de luz 4 días 7 días 10 días 3 días 4 días 7 días Fondos de vigas de: Menos de 3 m de luz Menos de 6 m de luz Más de 6 m de luz 7 días 14 días 21 días 4 días 7 días 14 días
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En climas calurosos se debe poder aflojar el encofrado para mejor curado En interiores no es necesario curar costados y fondos si el encofrado permanece más de 4 días. En climas fríos e mantendrá húmedo, pero la temperatura debe ser mayor a 0ºC. Debe desencofrarse gradualmente y sin impactos para que la estructura no se vea sometida a cargas para las cuales no fue diseñada.
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REAPUNTALAMIENTOS
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CUIDADO DE LOS ENCOFRADOS Después del encofrado se debe revisar las formas, resanarlas donde sea necesario y limpiarlas cuidadosamente, engrasarlas o aplicarles la protección que se este usando. Para limpiar las formas de madera debe utilizarse herramientas de madera o escobillas de fibra, para no dañarlas. En formas de acero se puede utilizar cuchillos, espátulas de acero y escobillas de alambre.
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Luego que el aceite o la protección han secado, se pueden guardar en rumas con separadores de madera. Se debe tener cuidado que no se estropeen los bordes y las esquinas. Si se guardan ordenadamente es más fácil volverlas a usar y no emplearlas en otros usos o cortarlas con la perdida de dinero correspondiente.
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