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EXCAVADORA HIDRÁULICA.
Equipo destinado a la excavación y carguío simultáneo de material de terreno a gran escala. Son máquinas que por su estructura permiten una mayor y mas eficiente excavación que cualquier otro tipo de máquina pesada. Su principal característica operacional es que su estructura superior permite un giro contínuo de 360º, permitiendo extraer material alrededor de todo su contorno. Además, por el gran largo de sus brazos articulados, permite un alcance eficiente de material alejado de la máquina, así como se obtiene además una gran profundidad de excavación.
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Características generales de las palas hidráulicas Existen dos tipos de palas hidráulicas: las palas frontales y las retros. La diferencia entre éstas se refiere al sentido de movimiento de los baldes y a la geometría de los equipos, distinguiéndose, por lo tanto, en la acción de carga.
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EXCAVADORA HIDRÁULICA.
Algunos modelos mas comunes.
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Características generales de las palas hidráulicas. Se clasifican además por su tipo de rodado, que es la estructura sobre la cual se trasladan. Existen rodados de cadenas, que son los mas comunes, y son de uso mmuy masivo por la gran estabilidad, adherencia y flotabilidad sobre los terrenos. Existen además las excavadoras de rodados sobre neumáticos, que deben utilizar estabilizadores cuando trabajan, pero tienen la ventaja de no dañar el suelo por donde se trasladan. Finalmente, existen diseños especiales de excavadoras para labores forestales especiales, que tienen un sistema de traslado tipo araña, que tiene como característica una extrema adherencia para laderas de cerro.
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El puesto del operador es de una gran comodidad, permitiendo una perfecta visibilidad hacia la zona de trabajo, con unos controles perfectamente ubicados a los lados, para el control de todo el movimiento de la estructura superior de la máquina, y otros ubicados en unos pedales al piso, para controlar el desplazamiento del equipo.
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Descripción general del equipo. (1) Cucharón (2) Cilindro del cucharón (3) Brazo (4) Cilindro del brazo (5) Aguilón (6) Cilindro del aguilón (7) Rueda motríz (8) Bastidor de oruga (9) Zapata de la oruga (10) Rueda tensora
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Controles de cabina. Palanca de bloqueo (2) Palancas de traslado (con el pedal y sistema de auto desaceleración) (3) Palanca de control izquierda del equipo de trabajo (con el sistema de auto-desaceleración) (4) Palanca de control derecha del equipo de trabajo (con el sistema de autodesaceleración)
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Palancas de Traslado Esta palanca (2) se utiliza para cambiar la dirección de traslado de la máquina. ( ) indica la operación del pedal. (a) HACIA ADELANTE Se empuja la palanca hacia adelante. (El pedal se inclina hacia adelante). (b) MARCHA ATRÁS: Se tira de la palanca hacia atrás (Pedal inclinado hacia atrás). N (Neutral): La máquina se detiene.
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Palanca de Control del Equipo de Trabajo. La palanca (3) izquierda de control del equipo de trabajo se utiliza para manejar el brazo y la estructura superior. Manejo del brazo: (a) Brazo OUT (hacia fuera) (b) Brazo IN (hacia dentro) Operación de giro (c) Giro a la derecha (d) Giro a la izquierda N (Neutral) : La estructura superior y el brazo se mantienen en suposición y no se mueven.
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La palanca derecha del equipo de trabajo (4) se emplea para manejar el aguilón y el cucharón. Manejo del aguilón: (a) ELEVACIÓN (b) DESCENSO (LOWER) Manejo del cucharón (c) DESCARGA (DUMP) (d) REPLIEGUE (CURL) N (Neutral): El aguilón y el cucharón se mantienen en su posición y no se mueven.
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Palanca de Bloqueo Al pararse del asiento del operador, empuje firmemente hacia abajo la palanca de bloqueo (1) para colocarlo en la posición de LOCK = CERRADO (L). Si la palanca de bloqueo (1) no se encuentra en la posición LOCK y las palancas de control se tocan por error, podrán producirse daños personales graves. lVerifique que la palanca de cierre (1) esté firmemente colocada en la posición (L) LOCK = CERRADO. Tenga cuidado de no tocar las palancas de control del equipo de trabajo al tirar hacia arriba o al empujar hacia abajo de la palanca de bloqueo (1).
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Las excavadoras, y la maquinaria pesada en general, tienen una cabina de seguridad contra accidentes, los cuales se pueden deber a volcamiento de la máquina o caída de objetos sobre ella, tales como rocas, ramas, árboles, estructuras, etc. Las cabinas con protección anti volcaduras, deben soportar el peso de la máquina sin deformarse,a fin de proteger al operador de aplastamientos. Esta cabina se denomina R.O.P.S. Puede ser de dos tipos: ROPS integrado o Separado. La diferencia es que el separado es una protección adicional a la cabina convencional, que se instala adecuadamente cubriendo el puesto del operador, en cambio el ROPS integrado es una cabina con estructura interna mas reforzada. En ambos casos, de ocurrir un accidente, el ROPS debe ser reemplazado aunque se vea en buen estado. Las protecciones contra caidas de objetos sobre la cabina se denominan FOPS. Existen además cabinas con la doble seguridad, ROPS y FOPS.
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ROPS significa Roll Over Protection Structure, es decir, Estructura de Protección de Volcaduras. FOPS significa Falling Objects Protection Structure, es decir, Estructura de Protección contra caidas de objetos.
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