CORROSIÓN Y LOS PROCESOS ANTICORROSIVOS

Presentación del tema: "CORROSIÓN Y LOS PROCESOS ANTICORROSIVOS"— Transcripción de la presentación:

1 CORROSIÓN Y LOS PROCESOS ANTICORROSIVOS

2 PRINCIPIOS Es un proceso electroquímico por el cual, los metales tienden a volver a su estado natural en forma de óxidos. Se forman debido al contacto del acero con el oxígeno y la humedad presentes en la atmósfera. Depende del ambiente, la formación de óxidos puede producirse muy rápidamente llegando a destruir la pieza oxidada.

3 ESTADO NATURAL HIERRO

4 REACCIÓN DE OXIDACIÓN

5 FORMACIÓN DE OXIDO

6 PROCESO DE CORROSIÓN

7 CONCLUSIÓN

8 SOLUCIONES ANTICORROSIVAS
TRATAMIENTOS QUÍMICOS RECUBRIMIENTOS

9 PROTECTORES DE BAJOS Son pinturas de base asfáltica, compuestos derivados del petróleo como breas, alquitrán y betunes. Su función es aislar la parte inferior de la carrocería del contacto del oxígeno con la humedad que se produce en condiciones atmosféricas adversas. Se aplican en la parte inferior del vehículo y en pasos de rueda. Su aplicación se realiza con pistola aerográfica diseñada para tal fin. El secado se realiza al aire mediante la evaporación de sus disolventes.

10 PROTECTORES DE BAJOS

11 PROTECTORES ANTIGRAVILLA
Son productos compuestos de caucho y resinas sintéticas de alto contenido en sólidos. Por su elasticidad, se utiliza para amortiguar las proyecciones de piedras y gravilla que se pueden producir durante la circulación. Se aplican, en pasos de rueda delanteros y traseros, interiores de aletas delanteras y estribos. Se pueden utilizar también en el piso del maletero debido a sus características insonorizantes. Su aplicación se realiza de forma aerográfica, aunque se pueden aplicar también a brocha.

12 PROTECTORES ANTIGRAVILLA

13 CERAS DE CAVIDADES Productos formados por ceras sintéticas, aditivos anticorrosivos, agentes de adherencia y disolventes. Compuestos que son fuertemente hidrófugos. Su estado natural es semi sólido en forma de gel, pasando a un estado de gran fluidez al agitarse. Se utilizan para proteger cavidades interiores de piezas en las que se puede producir condensación de humedad debido a la entrada de aire y su cambio de temperatura. Por tanto se emplean en el interior de puertas, capós, portones, estribos largueros, traviesas, pilares, etc.

14 CERAS DE CAVIDADES Se aplican mediante pistolas específicas de alta presión con sondas rígidas y flexibles y con boquillas de aspersión volumétrica, que proporcionan un amplio abanico de pulverización. El estado líquido de las ceras permite que su aplicación sea sencilla. Los orificios de la carrocería para introducir las sondas, se realizan en fábrica cerrándose mediante tapones. También existen envases de aerosol para aplicaciones en pequeñas reparaciones de fácil accesibilidad.

15 CERAS DE CAVIDADES

16 SELLADORES Los más utilizados están compuestos de poliuretano, presentando gran elasticidad, adherencia, cohesión y resistencia a productos químicos. Curan mediante la absorción de humedad. La función de los selladores, es la protección de las juntas existentes entre piezas de la carrocería propensas a acumular humedad y suciedad. Los selladores, también disminuyen los ruidos y vibraciones debido a su plasticidad.

17 SELLADORES Se aplican en aquellos lugares de la carrocería donde se encuentran uniones de piezas diferentes que necesiten ser protegidas de las condiciones externas. Su aplicación se produce normalmente mediante pistolas de extrusión, aunque también se puede realizar un acabado o la aplicación directa a brocha. También existen cordones preformados que se utilizan donde el acabado final ha de ser mejor estéticamente, como marcos de puertas.

18 SELLADORES

19 IMPRIMACIONES ELECTROSOLDABLES
Son productos que permiten la soldadura eléctrica a su través, pudiendo ser de varios tipos según su naturaleza: Masillas compuestas por derivados del petróleo y isleño. Imprimaciones de cinc, formadas por una mezcla de cinc, aluminio, resinas y disolventes. Cintas adhesivas electro soldables, ricas en cinc. Se utilizan como protección anticorrosiva, ya que evitan el contacto directo de la superficie de acero con el oxígeno del aire, que en operaciones de soldadura por puntos de resistencia, puede llegar a producir oxidación a causa de las altas temperaturas alcanzadas en el proceso.

20 IMPRIMACIONES ELECTROSOLDABLES
Estas imprimaciones se emplean en las pestañas de todas las piezas de la carrocería que vayan a ser unidas mediante soldadura por resistencia. El modo de aplicación de estos productos electro soldables, varía según su tipo; así : Las masillas se aplican a brocha. Las imprimaciones de cinc a brocha o con aerosol. Las cintas adhesivas electro soldables, manualmente.

21 IMPRIMACIONES ELECTROSOLDABLES

22 PRECAUCIONES Mantener las superficies donde se vayan a aplicar libres de óxido, limpias, secas e imprimadas. Algunos productos son inflamables, por lo que se debe evitar su proximidad a fuentes de calor o de llamas, tanto en su utilización como en su almacenamiento. El equipamiento de seguridad consiste en gafas, guantes y mascarillas. Conviene limpiar los equipos de aplicación tras su utilización, para evitar obstrucciones que podrían provocar explosiones. Los productos anticorrosivos, no deben rociarse en el motor, engranajes, partes rotativas, muelles, frenos y tubos de escape; por lo que estos deben protegerse adecuadamente.

23 FIN