EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS

EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS
METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS Definir Metrología Definir medición Definir medida Clasificar la Metrología Clasificar los Sistemas de Medidas Definir múltiplo y submúltiplo © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (2)
METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (2) Definir Error de medición. Patrón Patronamiento Instrumento de Medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (3)
METROLOGÍA BÁSICA EVALUACIÓN CONOCIMIENTOS PREVIOS (3) Uso de calibradores Pie de Rey Micrómetro Calibrador de caratula Mármol Definir Ajuste Tolerancia © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA BÁSICA OBJETIVO
Efectuar la medición aplicando métodos seleccionados de acuerdo al proceso industrial y estándares promoviendo el mejoramiento y optimización de procesos y productos. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

Desconocimiento de los instrumentos de medición
METROLOGÍA BÁSICA JUSTIFICACIÓN Por calidad Falta de práctica Desconocimiento de los instrumentos de medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

ESTRATEGÍAS METODOLOGÍCAS
METROLOGÍA BÁSICA ESTRATEGÍAS METODOLOGÍCAS Exposiciones partes principales y funcionamiento de los instrumentos de medición dimensionales. Demostraciones sobre métodos de medición mediante instrumentos dimensionales Realización de la ficha técnica del calibrador Pie de Rey y del micrómetro. Elaboración de fichas de inspección de mínimo tres instrumentos de medición Ejecución sistemática de diferentes medidas con mínimo tres instrumentos. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

DEFINICIONES INICIALES
METROLOGÍA BÁSICA DEFINICIONES INICIALES © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA - DEFINICIÓN
Campo del conocimiento relativo a las medidas, los sistemas de unidades adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

Abarca aspectos teóricos, experimentales y prácticos.
METROLOGÍA - AMPLITUD Abarca aspectos teóricos, experimentales y prácticos. La metrología dimensional se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares (longitudes y ángulos). © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA - AMPLITUD Los principales campos que abarca la metrología son: • Las unidades de medida y sus patrones • Las mediciones • Los instrumentos de medición © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA - CLASIFICACIÓN
METROLOGÍA CIENTÍFICA Es la parte de la metrología que se ocupa de las determinaciones de las constantes físicas fundamentales, encontrar las características, los niveles que definen y hace particular un fenómeno. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA – CLASIFICACIÓN
METROLOGÍA LEGAL Asesora a las empresas buscando aplicar las normas nacionales e internacionales a todos los procesos de diseño, desarrollo, producción y control de productos en general. Además regulan la legislación de las pesas y medidas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

METROLOGÍA – CLASIFICACIÓN
METROLOGÍA INDUSTRIAL Esta metrología trata de las variables físicas en general. Según el tipo de industria y la variable que se desee controlar para un proceso específico de metrología industrial se clasifica en: • Dimensional • Geométrica • Ponderal • Eléctrica • Termodinámica • Química © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

SISTEMAS DE UNIDADES UN POCO DE HISTORIA
En 1790, a finales de la Revolución Francesa, la Academia de Ciencias de París por encargo de la Asamblea Nacional Francesa presenta la proposición para crear un sistema único de medidas . El 20 de mayo de 1875 se adoptó universalmente el Sistema Métrico Decimal mediante el tratado denominado la Convención del Metro En 1875 se crea la Conferencia General de Pesas y Medidas, el Comité y la Oficina de Pesas y Medidas En un principio existieron varios sistemas CGS , MKS, MKSA, MTS. En 1948 se selecciona el MKS para estudio y en 1954 se establece como sistema de medición. En 1960 denomina Sistema Internacional de Unidades SI, a este sistema. La Conferencia General de Pesas y Medidas, es la máxima autoridad de la metrología científica y es la que aprueba la nuevas definiciones del SI y recomienda a sus legislaciones. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

ALGUNOS ANTECEDENTES EN COLOMBIA En 1905 se promulga la ley 33 "la unidad de pesas y medidas es un elemento de unidad nacional" El sistema internacional se hace obligatorio y oficial en Colombia mediante el decreto No de 1967. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

ASPECTOS GENERALES DEL MARCO LEGAL El decreto 2153 de 1992 establece entre las funciones de la División de Protección al Consumidor "Divulgar el Sistema Internacional de Unidades en los diferentes sectores industriales." El Concejo Nacional de Normas y Calidades a través de la Resolución No. 005 del 3 de abril de 1995 oficializa el uso del SI mediante la Norma Técnica Colombiana - NTC 1000 (Metrología. Sistema Internacional de Unidades - Cuarta revisión , equivalente a la ISO 1000) © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

SISTEMAS DE UNIDADES - UNIDADES DERIVADAS
Estas unidades se forman por combinaciones simples de las unidades del SI de base y de acuerdo con las leyes de la física. Algunos ejemplos de unidades derivadas son: MAGNITUD NOMBRE DE UNIDAD SIMBOLO SUPERFICIE Metro cuadrado m² VOLUMEN Metro cúbico m³ VELOCIDAD Metro por segundo m/s ACELERACION Metro por segundo cuadrado m/s² FUERZA (kg.m/s²) N DENSIDAD Kilogramo por metro cúbico kg/m³ TRABAJO Julio (Newton metro) J © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

SISTEMAS DE UNIDADES – SI MÚLTIPLOS Y SUBMÚLTIPLOS
SÍMBOLO VALOR exa E 1018 peta P 1015 tera T 1012 giga G 10 9 mega M 106 kilo k 103 1000 hecto h 102 100 deca da 10 SUBMÚLTIPLO deci d 10-1 0,1 centi c 10-2 0,01 mili m 10-3 0,001 micro 10-6 0,000001 nano n 10-9 0, pico p 10-12 0, femto f 10-15 0, atto a 10-18 0, © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

SISTEMAS DE UNIDADES – SISTEMA INGLÉS
Hace referencia al sistema utilizado en los países anglosajones cuya base de medida longitudinal es la pulgada. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

La conversión al sistema métrico comprende la utilización de constantes, como por ejemplo: 25,4 mm = 1 pulgada Ó 1 pie = 304,8 mm © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

TRABAJO CON FRACCIONARIOS © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

FIN PRIMERA SESIÓN © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

DEFINICIÓN PIE DE REY El calibrador, también denominado pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada y en su nonio, de 1/128 de pulgadas © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

HISTORIA PIE DE REY La escala vernier la invento Petrus Nonius( ) matemático portugués, que la denomino nonio, pero su diseño actual es gracias a Pierre Vernier( ), quien la perfecciono . © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

PIE DE REY USOS Control de calidad: verifica las dimensiones de los productos Producción: verifica que lo que produce la maquinaria este bien Mantenimiento: sirve para normalizar el movimiento de una maquina, también se de identificar las piezas que se podrían sustituir por otra en caso de posibles fallas. Ingeniería: estos lo utilizan para medir los primeros productos y verificar su calidad La organización: lo utiliza para mirar detectar los errores, desviaciones, malos ajustes que control de calidad, producción, mantenimiento, e ingeniería han cometido. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

Exteriores MEDICIONES PIE DE REY
El calibrador típico puede tomar tres tipos de mediciones: Exteriores © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

3.Profundidad CALIBRADOR PIE DE REY

ESCALAS PIE DE REY La escala va desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgadas. © Ing. Fabio Eduardo Daza Valero - Instructor SENA – Centro Metalmecánico

BIBLIOGRAFIA http://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

FIN SEGUNDA SESIÓN METROLOGIA

CALIBRADOR MICROMETRO

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