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Tratamiento de Aguas Residuales

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Presentación del tema: "Tratamiento de Aguas Residuales"— Transcripción de la presentación:

1 Tratamiento de Aguas Residuales

2 Autor Autor: Centro de Capacitación Bepensa
Tratamiento de Aguas Residuales Versión 1.2 Este material didáctico queda prohibida su reproducción total o parcial de esta obra por cualquier medio, sin autorización escrita del editor. Entrenador de Procesos

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5 Tratamiento de Aguas Residuales

6 OBJETIVO Al finalizar el curso, el participante...
Conocerá las características físicas, químicas y biológicas de las aguas residuales.. Operará el sistema de tratamiento de agua residual en las óptimas condiciones de tal manera que satisfagan los requerimientos legales, del sistema y optimizando costos.

7 Contenido 1. El agua 1.1 El agua 1.2 Importancia del agua
1.3 La contaminación en el agua 1.4 Compromiso ecológico 1.5 El agua y el proceso

8 Contenido 2. Agua residual 2.1 Agua residual
2.2 Tratamiento de agua residuales Responsabilidades del procedimiento 2.3 Planta de tratamiento de aguas residuales 2.4 Contaminantes Materia orgánica pH y alta temperatura Productos químicos Grasas y aceites Sólidos

9 Contenido 3. Operación del sistema 3.1 Sistemas autorizados
3.2 Tratamiento preliminar 3.3 Tratamiento primario Filtración gruesa eliminación de grasas y aceites (Oil Mop) Homogenización e igualación Neutralización 3.4 Tratamiento secundario Procesos biológicos anaerobios Digestor anaerobio Digestor aerobio Lodos activados

10 Contenido 3.5 Clarificador 3.6 Disposición de lodos 3.7 Cloración
3.8 Registro de flujo de descarga 3.9 Pozos 3.10 Operación de la planta Arranque

11 Contenido 4. Puntos de control 5. Nuestro compromiso
4.1 Muestreo, pruebas y especificaciones 4.2 Puntos de control 4.3 Parámetros de puntos de control anaerobio 4.4 Parámetros de puntos de control aerobio 5. Nuestro compromiso 5.1 Nuestro compromiso como ciudadanos responsables

12 1.- El agua 1. El agua

13 1.1 El agua ¿Qué es el agua? Líquido inodoro, incoloro e insípido, formado por una combinación de 2 moléculas de hidrógeno y 1 de oxígeno. Su fórmula química es H2O

14 1.1 El agua Propiedades físico-químicas...
Sus propiedades físicas son: Punto de fusión 0 °C Punto de ebullición 100 °C (nmm) Capacidad calorífica 4.18 Joules/g°C Calor de fusión J/g Calor de vaporización J/g Tensión superficial 72.75 dinas/cm2 Viscosidad cp a 25 °C Densidad 1.0 cp a 18 °C Químicas: capacidad de disolución, ionización, polimerización y efecto hidrofílico. Eléctricas: polarización y conductividad

15 1.1 El agua El agua es la sustancia más versátil y estratégica de todas las que conocemos: Es vital para los organismos vivos del planeta. Los seres humanos tienen el 80 % de agua en su estructura Es el mejor diluyente de todas las sustancias que existen Tiene propiedades físico-químicas que influyen en la mayoría de las reacciones químicas, en los fenómenos físicos y en el comportamiento ecológico de la biosfera.

16 97 % está en los océanos como agua salada
1.2 Importancia del agua Casi 75 % de la superficie del planeta está cubierta por agua. Solo 0.6 % del agua es aprovechable para el consumo humano 2.4 % son glaciares 97 % está en los océanos como agua salada

17 69 % 8 % 1.2 Importancia del agua 4 % .ooo63 %
Del 0.6 % del agua útil para el hombre, se distribuye su uso en: 69 % 8 % 4 % .ooo63 % Industria

18 1 litro de Coca-Cola requiere de 3 a 4 litros de agua
1.2 Importancia del agua Consumo aproximado de agua en la industria: Producto Volumen de agua utilizada para su producción (litros) 1 ton de papel 250,000 1 ton de acero 150,000 1 automóvil 38,000 1 ton de carne 25,000 1 Kg. de arroz 2,500 1 barril de cerveza 1,893 1 libra de aluminio 606 1 galón de gasolina 38 1 litro de Coca-Cola requiere de 3 a 4 litros de agua

19 1.2 Importancia del agua Se ha hecho costumbre que los residuos que se generan en la ciudad sean vertidos en los cursos del agua superficial, donde la materia orgánica se degrada por la flora y la fauna microbiana de lagos y ríos. Pero los residuos que genera la industria se vuelven más complejos, la degradación se torna insuficiente, causando la intoxicación y muerte de los ecosistemas y la contaminación cada vez más severa del agua.

20 1.2 Importancia del agua El agua es el recurso que tenemos en mayor cantidad en nuestros productos. Hay que cuidarla!!! Por ejemplo, en una botella de Coca-Cola representa: Agua 89.3 % Azúcar y concentrado 10.4 % CO2 0.3 %

21 1.2 Importancia del agua El agua no es sólo el principal componente de nuestros productos, también se utiliza en casi todas las etapas del proceso de fabricación. De hecho, se utiliza mayor cantidad de agua para sanear el equipo, lavar las botellas, atemperar nuestras botellas, enfriamiento de los equipos auxiliares, que la que se utiliza en las bebidas mismas.

22 1.3 La contaminación en el agua
Por lo tanto, el 100% de la contaminación en el agua residual se genera en el interior de la Planta, y por lo tanto, deben estar bajo nuestro control si tenemos compromiso con la ecología y si de verdad queremos ser “Ciudadanos responsables del mundo” “The Coca Cola Company es una compañía que actúa con responsabilidad en todas sus actividades relativas a sus productos y marcas registradas

23 1.4 Compromiso ecológico Política:
“Minimizamos la descarga de materiales residuales al medio ambiente al usar prácticas responsables de control de la contaminación.” Sistema de Administración Ambiental

24 1.5 El agua y el proceso Los procesos de la planta que usan agua son:
Tratamiento de agua Preparación de jarabes Lavado y enjuague de envases Proporcionamiento Carbonatación Llenado de envases Limpieza y saneamiento Inspección y lavado Post-mix Llenado de Post-mix

25 2. Agua Residual 2. AGUA RESIDUAL

26 2.1 Agua residual Efluente líquido de una instalación que puede ser de dos tipos: sanitarias y proceso. Agua residual Sanitaria Proceso Agua que proviene de las cocinas, sanitarios y lavaderos Agua que se proviene de los procesos de la planta y han estado en contacto con elementos contaminantes No se incluye al agua de lluvia ni al agua de enfriado sin contacto con producto o elementos contaminantes.

27 2.1 Agua residual El Agua Residual, por el contacto que ya tuvo con otros elementos contaminantes, ya no puede usarse para fines específicos por ser un riesgo para la salud pública y el ecosistema al cual se derrama. Por eso es necesario TRATARLA para devolverla a sus niveles de calidad de origen

28 2.2 Tratamiento de aguas residuales
Eliminar los elementos contaminantes, que provocan impacto ambiental adverso al ecosistema o personas que la utilicen. Función principal del tratamiento de aguas residuales Con esto cumplimos el propósito del Procedimiento para el Control de Tratamiento de Aguas Residuales (GA-P-001) Asegurar el correcto control y tratamiento de las descargas de agua residual resultante de la operación de la Planta Embotelladora y de esa manera cumplir con las leyes y reglamentos locales, operando de manera eficiente y a bajo costo.

29 2.2 Tratamiento de aguas residuales
Responsabilidades del procedimiento... Puesto Responsabilidades Supervisor de línea de producción Controlar la eficiente utilización del agua Avisar al Supervisor de aguas residuales de cualquier anomalía que pueda afectar el correcto funcionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales Mecánico industrial Mantener en buen estado de operación los equipos de la planta Electromecánico Mantener los equipos electrónicos en buen estado y darle el mantenimiento electrónico. Oficios varios Controlar el eficiente uso del agua para evitar derrames.

30 2.2 Tratamiento de aguas residuales
Responsabilidades del procedimiento... Puesto Responsabilidades Gerente de aseguramiento de la calidad Verificar el cumplimiento de la norma NOM-001-SEMARNAT-1996 Coordinador de gestión ambiental Coordinar la operación de la PTAR para el cumplimiento de la norma mexicana o las condiciones particulares de descargar del título de concesión otorgado por la CNA Coordinar los análisis de agua por laboratorios externos acreditados ante el EMA para emitir reportes de descargas de agua al CNA

31 2.2 Tratamiento de aguas residuales
Responsabilidades del procedimiento... El Supervisor de tratamiento de aguas residuales controla la operación del proceso de depuración del agua procedente de la operación de la planta embotelladora, y lleva el registro de los resultados de las pruebas de laboratorio, así como las operaciones de la planta en general.

32 2.3 Planta de tratamiento de agua residual
Una planta de tratamiento de agua residual es una instalación dedicada a tratar las descargas de las agua residuales que genera la Planta Embotelladora y se compone de: Tanques, cisternas o lagunas para procesar esas aguas y poderlas reutilizar dentro de las instalaciones o para verterlas en condiciones que no tengan efectos nocivos para el medio ambiente.

33 2.4 Contaminantes Los principales contaminantes que se generan en la planta embotelladora y que debemos controlar son: Materia orgánica pH y alta temperatura Productos químicos Grasas y aceites Sólidos

34 2.4 Contaminantes Materia orgánica...
Las principales fuentes que generan materia orgánica como contaminante son los azúcares. Su origen está en: El derrame de producto fuera de norma El espumeo de producto en las llenadoras La preparación de jarabes La rotura de producto terminado Los métodos de laboratorio para medir la materia orgánica en el agua residual incluyen la Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) y Demanda Química de Oxígeno (DQO).

35 2.4 Contaminantes Materia orgánica...
La Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) es una prueba de laboratorio mediante la cual se determina la concentración de materia orgánica biodegradable contenida en un agua residual y comúnmente dura 5 días, por la cual es conocido con las siglas: DBO5

36 2.4 Contaminantes Materia orgánica...
La Demanda Química de Oxígeno (DQO) sirve para medir el oxígeno necesario para oxidar toda la materia tanto orgánica como inorgánica. La prueba se hace durante 3 horas en un medio ácido a temperaturas elevadas con un catalizador de sulfato de plata y un agente oxidante como el dicromato de potasio.

37 2.4 Contaminantes pH y alta temperatura...
Las lavadoras de envase son los equipos que elevan el pH del agua residual por la sosa caústica que se utiliza y que normalmente se tira al drenaje. El producto tiene sustancias ácidas que vertidas en el efluente de agua residual puede bajar el pH.

38 2.4 Contaminantes pH y alta temperatura...
El alta temperatura del agua residual se genera principalmente en las lavadoras de envase, en la calderas, en los CIP y en los calentadores (warmers) de producto no retornable envasado.

39 2.4 Contaminantes Productos químicos...
En la planta existen varias fuentes de contaminación del agua residual por productos químicos, que provocan en al agua variación en el pH y conductividad eléctrica; los principales son sosa cáustica, cloro, detergentes, aditivos, amoníaco, sanitizantes y ácidos.

40 2.4 Contaminantes Grasas y aceites...
Los talleres de la planta y el taller automotriz, así como las reparaciones y el mantenimiento que se hacen normalmente en la operación, provocan derrames de grasas y aceites al piso, y de ahí se vierten directamente al agua residual, causando una severa contaminación.

41 2.4 Contaminantes Sólidos... Sólidos totales
Los sólidos pueden estar presentes en el agua residual de varias formas: Sólidos totales Toda materia que permanece como residuo después de evaporar una muestra entre 103 y 105°C sin importar que tipo de sólidos sean. Sólidos suspendidos Los que quedan retenidos al filtrar al vacío, ya sean orgánicos e inorgánicos.

42 Sólidos sedimentables
2.4 Contaminantes Sólidos... Sólidos disueltos Son los sólidos que se pasan a formar parte del líquido, cambiando las propiedades físicas – químicos de este. Sólidos sedimentables Son los sólidos que pueden precipitarse en el fondo de un cono de Imhoff en un tiempo de 60 minutos.

43 3. Operación del sistema 3. Operación del sistema

44 3.1 Sistemas autorizados Coca Cola de México autoriza los tratamientos que operan en las plantas embotelladoras, seleccionando aquellos que traten el agua residual para eliminar los contaminantes y cumplir totalmente con las normas locales y con especificaciones que se indican en el Requisito de Calidad de Aguas Residuales

45 3.1 Sistemas autorizados A través de estudios, muestreos y análisis detallados en las normas mexicanas y en las técnicas y especificaciones de The Coca Cola Company, se deben encontrar las características físicas, químicas y biológicas de las diferentes corrientes de aguas residuales para separarlas y calcular el tratamiento adecuado según el tipo y cantidad de contaminantes.

46 3.1 Sistemas autorizados ETAPA FINALIDAD
El tratamiento de aguas residuales integral requiere de varias etapas de proceso, donde cada una elimina contaminantes específicos, y al final obtenemos un agua residual con la cantidad más baja de contaminantes, que puede ser descargada hacia los pozos. ETAPA FINALIDAD Preliminar Eliminación de sólidos de gran tamaño. Primario Procesos que eliminan sólidos suspendidos y material orgánico grueso. Secundario Reduce la mayor parte de materia orgánica e inorgánica disuelta y los microorganismos.

47 3.2 Tratamiento preliminar
El primer paso del tratamiento es la segregación de corrientes, es decir, separar para dar tratamiento de manera particular: Pluviales Servicios generales Proceso Aguas de enfriamiento Las aguas de servicios generales, enfriamiento y de proceso, son las que por sus elementos contaminantes, las que se canalizan hacia la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales.

48 3.3 Tratamiento primario Los tratamientos primarios cubren un amplio rango de aplicaciones para el manejo y control de gran variedad de composiciones de aguas residuales. Incluye procesos que eliminan sólidos suspendidos y material orgánico grueso y desmenuzado de los que logran pasar la serie de rejillas. Los tratamientos que usamos son: Filtración gruesa Trampa de grasas y aceites (Oil Mop) Homogenización o igualación Neutralización

49 3.3 Tratamiento primario Filtración gruesa...
Su propósito es remover sólidos gruesos, como madera, telas, cartón, papel, plásticos y otros, porque estos materiales causan daños a los equipos y problemas en la operación y mantenimiento del sistema. Los equipo más comunes para filtración gruesa son: cribas, rejillas o una combinación de éstos.

50 3.3 Tratamiento primario Filtración gruesa...
La CRIBA es una reja de barras paralelas de metal con una separación de 5 cm que se coloca en los canales de entrada del agua y sirve para eliminar troncos, basura, plásticos y material de tamaño mayor de 5 centímetros.

51 3.3 Tratamiento primario Filtración gruesa...
La REJILLA es una malla de metal con un apertura aproximada de 3 cm que sirve para proteger los equipos de bombeo.

52 3.3 Tratamiento primario Oil mop...
El Oil Mop y otros sistemas permite eliminar las grasas y aceites en el agua residual. Consta de un cola de gato, que al sumergirse en el agua y después pasar por un exprimidor, deposita agua con aceite en un recipiente, que por densidad divide las grasas y aceites del agua.

53 3.3 Tratamiento primario Homogeneización e igualación...
Cisternas con agitación para homogenizar el agua de proceso y sanitarias y obtener un fluido homogéneo para evitar fluctuaciones de carga orgánica y pH. . Puede consistir en: Mezclado: obtener un grado de uniformidad Agitación: provocar turbulencias y acelerar el mezclado en el líquido. Recirculación: el flujo se toma del final del tanque y se regresa al inicio en un ciclo continuo.

54 3.3 Tratamiento primario Neutralización...
Las aguas residuales con acidez o alcalinidad deben neutralizarse a un pH ideal de 7.5, ya que los microorganismos usados trabajan mejor en esas condiciones, pero también sirve para evitar corrosión de las tuberías y equipos de fierro y para evitar daños al sistema. Para este efecto, cuando el pH es ácido se usa sosa cáustica o carbonato de calcio; en caso contrario se usa CO2 ó Acido Clorhídrico que se inyecta con un dosificador de esas sustancias al agua antes de continuar el tratamiento secundario. Neutralización...

55 3.4 Tratamiento secundario
Este proceso inicia después del tratamiento primario y debe reducir la mayor parte de materia orgánica e inorgánica disuelta y los microrganismos. Los tratamientos biológicos usan bacterias facultativas. Desdoblan la materia orgánica y la utilizan para crecer y producir más biomasa bacterianas Aerobias Anaerobias Necesitan oxígeno para vivir No requieren de oxígeno para vivir

56 3.4 Tratamiento secundario
Procesos biológicos anaerobios... Este proceso implica la transformación de residuos orgánicos en gases, como metano (CH4), bióxido de carbono (CO2) y pequeñas cantidades de ácido sulfhídrico (H2S) e hidrógeno (H2). El proceso tiene dos etapas: Fermentación ácida (acidogénesis) Fermentación metanogénica

57 3.4 Tratamiento secundario
Procesos biológicos anaerobios... Fermentación ácida: (Acidogénesis) Esta etapa se efectúa con microorganismos facultativos y anaeróbicos. Los compuestos orgánicos complejos (proteínas, carbohidratos y grasas) son hidrolizados a cadenas sin reducción de la DQO Estos compuestos son bioxidados a ácidos orgánicos de cadena corta (acético, propiónico, butírico) con mínima reducción de DQO

58 3.4 Tratamiento secundario
Procesos biológicos anaerobios... Fermentación metanogénica: Esta etapa se efectúa sólo a través de microorganismos anaerobios. Adquiere su nombre porque los ácidos orgánicos se convierten en metano (CH4), dióxido de carbono (CO2) y ácidos orgánicos de cadena más corta: Los dos tipos de metanogénesis son: acetoclástica y atotrófica

59 3.4 Tratamiento secundario
Digestor anaerobia... Maneja niveles de DQO desde 1,500 hasta 10,000 mg/L. Los orgánicos son convertidos en ácidos volátiles por fermentación ácida, luego a metano y CO2 por fermentación metanogénica, generando de 65 a 75% de metano, que puede usarse para generar calor. La cantidad de lodo es 1/5 parte de la producida en un proceso aerobio.

60 3.4 Tratamiento secundario
Digestor aerobia... En este proceso: Se reducen los malos olores Se eliminan sólidos La oxidación eliminan elementos orgánicos contaminantes Con la digestión anaerobia y la aerobio se remueve el 95% de la carga orgánica del agua residual.

61 3.4 Tratamiento secundario
Lodos activados... Los lodos activados son flóculos de color pardo formados por materia orgánica, bacterias y otras formas de vida biológica, bacteriana, como hongos y protozoario, producidos en tanques de tratamiento biológico. Utilizan la materia orgánica coloidal y disuelta como alimento y la convierten en sólidos insolubles no putrescibles.

62 3.4 Tratamiento secundario
Lodos activados... El papel fundamental que desempeñan los protozoarios en un sistema de lodos activados es: degradar bacterias y clarificar el efluente final.

63 3.4 Tratamiento secundario
Lodos activados... Por otra parte, los organismos filamentosos son causantes de una pobre sedimentabilidad y abultamiento en el lodo. El caso que se detecte un alto número de microorganismos filamentosos en el sistema, se debe aplicar cualquiera de las siguientes medidas: Agregar sulfato ferroso para flocular y sedimentar el lodo y evitar la pérdida de SSV en el efluente final . Desechar lodo en exceso para remover gran parte de los filamentosos. Dosificar un agente oxidante en el lodo de retorno (Cl2, H2O2)

64 3.5 Clarificador El Clarificador elimina las partículas suspendidas, reteniendo en la parte de abajo el lodo sedimentado. En el círculo central se retiene los lodos, que son canalizados hacia el cárcamo de lodos. En la perifería, el agua tratata por medio de rebose pasa a una canaleta que la destina hacia el clorador.

65 3.6 Disposición de lodos Los objetivos de tratar los lodos son:
Reducir el volumen para disponer los lodos. Transformar sólidos orgánicos en inorgánicos. Eliminar actividad microbiológica patógena, toxicidad y corrosividad. Estan considerados por la SEMARNAT como de manejo especial, por lo que la disposición final es canalizada al relleno sanitario ó lagunas de oxidación del Ayuntamiento.

66 3.7 Cloración Cloración... La cloración es el proceso más usado para tratar aguas residuales. En esta etapa, se inyecta cloro al agua, para eliminar los microorganismos que pudieran haber quedado después del paso por los digestores.

67 3.8 Registro de flujo de descarga
Al final del proceso, antes de descargar el flujo hacia el pozo de descarga, es necesario contabilizar ese flujo y la calidad de agua tratada, para reportar a la Comisión Nacional del Agua, que es la instancia que regula los parámetros que se deben cumplir según la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996

68 3.9 Pozos La descarga del agua residual tratada se vierten en pozos hacia los mantos con agua salobre, que deben estar a una profundidad mayor de aquellos que usamos para obtener el agua para nuestros procesos.

69 3.10 Operación de la planta Arranque...
1. Apagar las bombas de recirculación de los digestores anaerobios dos horas antes del arranque de la planta. 2. Verificar que los OIL-MOP esten funcionando por lo menos media hora antes de meter agua al homogenizador 3. Verifica que las bombas de igualación del tanque de homogenización esten funcionando

70 3.10 Operación de la planta Arranque...
4. Verifica que el digestor aerobio este recirculando. 5. Verifica que el digestor aerobio tenga los aereadores suficientes para mantener el OD dentro de los parámetros recomendados (no menos de 1 ppm). 6. Verifica que la bomba del clarificador este funcionando.

71 3.10 Operación de la planta Arranque...
7. Tener el tanque de cal lleno para neutralizar el influente al P.T.A.R, si es necesario. 8. Registra diariamente y por cada uno turno el consumo de los reactivos utilizados en el tratamiento tales como Cal, sosa y cloro en el formato. 9. Tiene los recipientes de Acido Clorhídrico ó cilindros de CO2 listos para neutralizar pH alcalino en el influente, en caso necesario.

72 3.10 Operación de la planta Arranque...
10. Abre las válvulas de los respiradores de los digestores anaerobios. 11. Abre las válvulas de entrada de los digestories anaerobios. 12. Abre las válvulas de salida de los digestores anaerobios. 13. Enciende la bomba de envio por medio del variador que controla el gasto a la planta, ajustando el gasto por medio de la frecuencia ya sea bajando o aumentando, según el gasto con que se pretenda trabajar el sistema.

73 3.10 Operación de la planta Paro...
1. Apaga el variador de frecuencia de las bombas 2. Apaga el dosificador de cal 3. Apaga el agitador de cal 4. Cierra válvulas de entrada a los digestores anaerobios. 5. Cierra las válvulas de salida a los digestores anaerobios.

74 3.10 Operación de la planta Paro...
6. Cierra las válvulas de los respiradores de los digestores anaerobios y de la tubería que lleva al digestor aerobio. 7. Ajusta la recirculación del carcamo de lodos según la “QR” calculada (pero no menor a 2 lps), bajando o subiendo según sea necesario la frecuencia del variador.

75 3.10 Operación de la planta Paro...
8. Ajusta la llave de descarga del sedimentador al carcamo de lodos cuidando que el gasto sea igual al de recirculación, para evitar reboses o que el carcamo se seque. 9. Ajusta el número de aereadores ó sopladores del digestor aerobio para mantener una concentración de oxígeno disuelto a no menos de 1 ppm 10. Detiene la dosificación de cloro cuando deje de llegar agua al clorador.

76 3.10 Operación de la planta Paro...
11. Verifica que la bomba de la trampa de grasas y la bomba de recirculación del homogenizador se queden funcionando. 12. Verifica que todos los demás equipos se encuentren apagados así como la iluminación interna y externa antes de abandonar el laboratorio.

77 4.- Puntos de Control 4. Puntos de control

78 4.1 Muestreo, pruebas y especificaciones
El muestreo se hace en períodos regulares durante un tiempo establecido de acuerdo con cada flujo de descarga y debe seguir las normas y procedimientos locales y de TCCC.

79 4.2 Puntos de control Los puntos de control del proceso del Tratamiento de Aguas Residuales son: Las pruebas que se hacen en cada planta dependen del tipo de agua que usan en sus procesos.

80 4.2 Puntos de control Parámetros que se verifican en los puntos de control: Químicos: Nitrógeno Fósforo Sultatos Grasas y aceites DQO DBO Cloro residual Físicos: pH Sólidos suspendidos totales y volátiles Sólidos sedimentales Biológicos: Coliformes Bacterias

81 4.3 Parámetros de Puntos de Control anaerobio
Para el Digestor anaerobio se deben realizar pruebas de laboratorio para obtener los siguientes puntos de control: AVG’s (Ácidos volátiles grasos).- Es una medida del grado de acidificación del manto de lodos en el digestor anaerobio. Alcalinidad.- Es la capacidad del agua para neutralizar ácidos. Esta capacidad es originada por el contenido de carbonatos e hidróxidos en el agua. SAAM.- Cantidad de detergentes que tiene el agua.

82 4.3 Parámetros de Puntos de Control anaerobio
Ph.- Es una expresión de la alcalinidad o acidez de un líquido, con un rango que va de 0 a 14. El 0 es más ácido. El 7 es neutro El 14 es más Alcalino

83 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
Los parámetros que medimos a diario para monitorear la eficiencia de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales son: F/M Indica la relación que existe entre el sustrato (agua residual) y los microorganismos QR Gasto de recirculación y nos indica la cantidad de biomasa que debe ser retornada hacia el tanque de aeración para sí mantener una F/M constante TMRC Es el tiempo que el promedio de microorganismos permanece en el sistema QWAS Representa el lodo que está en exceso en el sistema y requiere ser removido del mismo para mantener el TMRC y la F/M dentro de los rango de operación

84 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
F/M... Donde: DBO5 = Representa la carga orgánica aplicada al sistema de tratamiento. QI = Flujo de trabajo (L/s) SSVLM = Sólidos suspendidos volátiles del licor mezclado (mg/L) Vol.aereador (L)

85 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
SSVLM... Donde: DBO5 = Representa la carga orgánica aplicada al sistema de tratamiento. QI = Flujo de trabajo (L/s) F/M = Es la relación alimento/microorganismo deseada Vol.aereador (L) Del valor de SSVLM dado se aplica la siguiente fórmula: X – Y = -Z si el valor de Z es negativo (-) detener la purga de lodos. X- Y = Z si el valor de Z es positivo (+) calcular la purga X= SSVLM es el resultados de los análisis de laboratorio Y= SSVLM se obtiene en base a la fórmula Z= SSVLM es la diferencia entre X y Y

86 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
Qwas... Donde: Vol.aereador (m3) Vol.clarificador (m3) Z = Valor obtenido en la fórmula ( X – Y = Z) QI = Flujo de trabajo (L/s) SSVCL = Sólidos suspendidos volatiles del cárcamo de lodo

87 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
TMRC... Donde: X = Promedio de concentración de SSVLM (mg/L) Vol. Areador (m3) Vol.clarificador (m3) Qw = Gasto del desecho de lodos Xv = Promedio de concentración de lodos de la recirculación (cárcamo de lodos) Qe = Gasto del efluente de la planta (m3/d) Xe = Promedio de la concentración de sólidos en el efluente (mg/L)

88 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio
Nivel A 4.4 Parámetros de Puntos de Control aerobio QR... Donde: QI = Flujo de trabajo L/s SSTLM = Sólidos suspendidos totales del licor mezclado SSTCL = Sólidos suspendidos totales del cárcamo de lodo

89 5.- Nuestro compromiso 5. Nuestro Compromiso

90 5.1 NUESTRO COMPROMISO COMO CIUDADANOS RESPONSABLES
En BEPENSA estamos comprometidos con la búsqueda de la excelencia ambiental como una prioridad en la operación diaria de nuestros negocios, es un principio rector y un componente de nuestra estrategia de negocios, parte de nuestro impulso por la eficiencia y eficacia en costos y de generar CON RESPONSABILIDAD valor duradero. “Crear valor y hacer la diferencia … donde quiera que nos relacionemos”

91 …5.1 NUESTRO COMPROMISO COMO CIUDADANOS RESPONSABLES
Utilizando la tecnología mas avanzada que existe en este momento para Tratamiento de Aguas Residuales. Siendo eficiente en el uso de la energía en el proceso. Tratando el agua para que cuente con la calidad que permita el cumplimiento de Las Normas del País y pueda mantener la vida acuática.

92 ¡ Gracias por tu participación !


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