CIERRE PARA ENVASES DE METAL

Presentación del tema: "CIERRE PARA ENVASES DE METAL"— Transcripción de la presentación:

1 CIERRE PARA ENVASES DE METAL
Capítulo 16 CIERRE PARA ENVASES DE METAL

2 LATA CON PERFORACION Y TAPA
Latas de estaño se inventaron en 1810 para perservar alimentos perecederos Las tres piezas que conformaban la lata se soldaban

3 Fig. 1 Lata de tapa perforada utilizada hasta 1900

4 LATA DE EXTREMO ABIERTO
El sello lateral era soldado Los extremos se aseguraban al cuerpo por enganche o doble sello como se conoce hoy En 1920 la lata de extremo abierto reemplazó la lata con perforación y tapa

5 ENVASES CON DOBLE SELLO EN USO
Lata con sello lateral de soldadura eléctrica (autógena) Lata de dos piezas sin sello lateral Latas de aluminio (completamente) Bandejas de mesa Vaso plástico retortable Tapas “abre fácil”

6 LAMINA PARA LA FABRICACION DE LA LATA
Base de acero recubierto con estaño Acero libre de estaño Características de la lámina afecta al sello doble

7 ESTRUCTURA DEL ENVASE PESTAÑA DEL CUERPO: Borde del cilindro del cuerpo ensanchado hacia afuera en un reborde u orilla. Forma el gancho del cuerpo durante el doble sello y se entrelaza con el gancho de la tapa. PESTAÑA DE LA TAPA: Forma el gancho de la tapa.

8 PESTAÑA DEL CUERPO Fig. 2 El ensanchamiento hacia afuera del cilindro del cuerpo se llama “pestaña”

9 PESTAÑA Fig. 3 La pestaña de la tapa forma el gancho de la tapa y es donde se coloca el compuesto sellador

10 COMPUESTO SELLADOR Se aplica con boquillas en la depresión anular alrededor de la orilla de la tapa Compuesto empleado en función del producto y el método de esterilización

11 Fig. 4 Aplicacion del compuesto sellador a la tapa del fondo de la tapa

12 EL DOBLE SELLO Formado por unión del cuerpo de la lata y la tapa
Entrelazado entre la pestaña del cuerpo y de la tapa Generalmente se forma en dos operaciones

13 Fig. 5 Corte transversal de un sello doble de una lata

14 Fig. 6 Diagrama de la mordaza y el rodillo del cabezal sellador

15 PRIMERA OPERACION La pestaña de la tapa se engancha con la pestaña del cuerpo de la lata No se puede corregir una primera operación defectuosa en etapas posteriores

16 Sello de Primera Operación
La calidad se ve afectada por: 1. Altura del perno calibrador 2. Presión correcta de placa base 3. Alineamiento correcto entre los rodillos selladores y la mordaza selladora 4. Ajuste del rodillo de primera operación

17 Primera operación completa
Fig. 7 Sello normal de la primera operacion

18 SEGUNDA OPERACION Rodillo tiene una acanaladura más plana con un perfil diferente al del rodillo de la primera operación Diseñado para comprimir los ganchos preformados para ajustar sello doble

19 SEGUNDA OPERACION COMPLETA
Mordaza selladora Rodillo sellador de segunda operacion Fig. 8 Segunda operacóon normal (note que el compuesto llena los vacios)

20 EL SELLO HERMETICO Formado por compuesto sellador y sello doble trabajando juntos Compuesto sellador no compensa un sello doble defectuoso

21 ESTRUCTURA DEL DOBLE SELLO
Calidad definida por evaluación de estructuras específicas del sello Especificaciones del sello definidas por fabricante de latas y tapas Evaluación final definida por inspección visual del sello desmontado

22 MEDIDAS DEL SELLO Profundidad de la Depresión del Fondo de la Tapa: medida de la parte superior del doble sello al último panel adyacente a la pared interior del doble sello

23 Profundidad de la depresion del fondo de la tapa
Fig. 9 Profundidad de la depresion del fondo de la tapa

24 MEDIDAS DEL SELLO Grosor del Sello: La distancia máxima medida a través o perpendicularmente a las capas de material en el sello

25 GROSOR Fig. 10 El grosor del sello

26 MEDIDAS DEL SELLO Ancho del Sello (longitud o altura): Dimensión medida paralelamente a los ganchos del sello

27 ANCHO Fig. 11 El ancho, longitud o altura del sello

28 MEDIDAS DEL SELLO Gancho del Cuerpo y de la Tapa: Reflejan el aspecto interno del doble sello

29 Fig. 12 El gancho del cuerpo y el de la tapa
GANCHO DE LA TAPA Fig. 12 El gancho del cuerpo y el de la tapa

30 MEDIDAS DEL SELLO Sobreposición (Traslape): Grado de entrecruzamiento entre el gancho del cuerpo y el gancho de la tapa

31 SOBREPOSICION Fig. 13 Sobreposición (Traslape)

32 GRADO DE AJUSTE Se juzga por el grado de arrugamiento del gancho de la tapa Clasificación indica la falta relativa de arrugas

33 Fig. 14 Arrugas del gancho de la tapa

34 JUNTURA (AREA DE CONJUNCION)
Doble sello cruza sello lateral (latas de 3 piezas) Punto crítico en sello lateral soldado debido a dos capas adicionales de metal Puede exhibir una leve pendiente en el gancho de la tapa

35 Juntura del sello lateral
Fig. 15 Juntura del sello lateral

36 EVALUACION CRITICA DEL DOBLE SELLO
Aunque la forma y configuración externa del doble sello parezcan ser satisfactorias, puede que haya una o más estructuras internas críticas que no sean aceptables; como resultado, no se logra un sello hermético.

37 EVALUACION CRITICA DEL DOBLE SELLO
Se requiere un juicio experimentado para determinar la severidad de condiciones consideradas “fuera de lo normal”

38 DEPRESION EXCESIVA DEL FONDO DE LA TAPA
Resulta en ganchos de la tapa y sobreposición acortados Posible causa - presión excesiva de la placa base (inferior)

39 Depresión excesiva del fondo de la tapa
Fig. 16 Una depresión excesiva del fondo de la tapa acorta la sobreposición

40 SELLO DE LA PRIMERA OPERACION SUELTO
Puede no formar un buen gancho de la tapa y ni una buena sobreposición (traslape) Posible causa - ajuste demasiado suelto del rodillo sellador en la primera operación

41 MUY SUELTO Fig. 17 Sello de primera operación suelto

42 SELLO DE LA PRIMERA OPERACION EXCESIVAMENTE APRETADO
Parte inferior del sello ligeramnte aplanada a través de toda su longitud, sellos afilados y ganchos de la tapa mal formados Posible causa - ajuste inapropiado del rodillo sellador en la primera operación

43 MUY APRETADO Fig. 18 Sello de primera operación apretado excesivamente

44 GANCHOS DEL CUERPO CORTOS
Posibles causas: 1. Presión insuficiente de la varilla de levantamiento en placa base 2. Ajuste incorrecto de la altura del perno 3. Ajuste inadecuado del rodillo sellador

45 Fig. 19 Gancho del cuerpo demasiado corto

46 GANCHOS DEL CUERPO LARGOS
Posibles causas: 1. Presión excesiva de la varilla de levantamiento 2. Altura incorrecta del perno 3. Pestaña incorrectamente formada o con forma de hongo

47 Fig. 20 Gancho del cuerpo demasiado largo

48 SELLO DE LA SEGUNDA OPERACION SUELTO
Los pliegues de metal no se prensaron lo suficientemente apretados Posible causa - ajuste inadecuado del rodillo sellador en la segunda operación

49 Fig. 21 Sello de la segunda operación suelto

50 SELLO DE LA SEGUNDA OPERACION EXCESIVAMENTE APRETADO
Puede causar: reducción de la sobreposición (traslape) sellos afilados y/o compuesto sellador comprimido hacia afuera del sello

51 Fig. 22 Sello de la segunda opercaión apretado excesivamente

52 GANCHO DE LA TAPA CORTO Posibles causas:
1. Rodillo sellador de la primera operación demasiado suelto 2. Presión excesiva de la varilla de levantamiento 3. Depresión excessiva del fondo de la tapa

53 Fig. 23 Gancho de la tapa demasiado corto

54 GANCHO DE LA TAPA LARGO Una posible causa es que el rodillo de la primera operación esté demasiado ajustado.

55 Fig. 24 Gancho de la tapa largo

56 SOBREPOSICION INSUFICIENTE
Posibles causas : 1. Pestañas del cuerpo de la lata fuera de especificaciones 2. Pestañas de la tapa fuera de especificaciones 3. Mal ajuste de la máquina selladora

57 Fig. 25 Sobreposición insuficiente

58 PROTUBERANCIAS DEL SELLO
Visto más comúnmente en tarros de dos piezas o en de tres piezas con sello lateral de soldadura eléctrica En el sello hecho por el envasador se encuentra una área pequeña donde el grosor aumenta levemente Resulta en un gancho del cuerpo distorsionado

59 PROTUBERANCIAS DEL SELLO (continuado)
Posibles causas: 1. Sellos terminados excesivamente apretados 2. Ganchos del cuerpo largos 3. Exceso de compuesto sellador

60 Fig. 26 Formación de una protuberancia del sello
Fig. 26 Formación de una protuberancia del sello. La posición 1 indica un sello doble normal y la posición 4 indica una protuberancia del sello desarrollada en su totalidad

61 Fig. 27 Vista transversal de una protuberancia del sello

62 SELLOS SALTADOS Gancho de la tapa se ha apartado o “saltado hacia atrás” de su posición original En el corte transversal, no se nota ninguna distorsión

63 Fig. 28 Sello saltado

64 DEFECTOS ESTRUCTURALES
Anormalidades del sello que pueden resultar en pérdida del sello hermético Acciones correctivas deben ser tomadas inmediatamente después de la observación

65 PENDIENTE (CAIDA) Proyección lisa del doble sello por debajo del sello normal Generalmente se forma una caída en el gancho de la tapa en la juntura en las latas soldadas Varias posibles causas

66 Fig. 29 Pendiente Pendiente

67 “Vee” O LABIO Debido a la insuficiencia y a veces a la falta de una sobrepocisión (translape) del gancho de la tapa con el gancho del cuerpo Proyección en forma de “V”

68 SELLO BRINCADO O SALTADO
Adyacente al área de la juntura de un tarro de sello lateral soldado en que el rodillo no lo han apretado suficiente Causa - salto de los rodillos selladores después de pasar sobre la juntura

69 SELLO SALTADO O BRINCADO
Impresion de la juntura del sello lateral soldado del cuerpo de la lata Area adyacente a la impresion de la juntura Fig. 33 Sello brincado

70 SELLO DEFECTUOSO POR PATINAJE
Un sello incompleto causado porque la mordaza patina en la depresión del fondo de la tapa Posible causa: la presencia de aceite o grasa en mordaza

71 Fig. 34 Sello defectuoso causado por patinaje
Sello normal Sello flojo Fig. 34 Sello defectuoso causado por patinaje

72 SELLO FALSO Sello completamente desenganchado
No se puede detectar visualmente la mayoría de las veces Se descubre durante el desmontaje del sello

73 SELLO FALSO (continuado)
Otros términos: Pestaña aplastada Daños en las pestañas de la tapa

74 SELLO FALSO Fig Sello falso

75 Pestaña aplastada Fig. 36 Pestaña aplastada

76 PANDEO DEL CUERPO DE LA LATA
Deformación o torcedura de la lata directamente debajo del sello terminado Causa posible - presión excesiva de la placa base

77 CUERPO DESALINEADO Pieza de metal usada para fabricar el cuerpo de la lata no está a escuadra, causando desigualdad en la juntura Defecto en la manufactura de la lata

78 Cuerpo desalineado Fig. 38 Cuerpo desalineado

79 MAL EMPALME (MAL ENSAMBLADO)
A veces llamada “Tapa mal colocada” Alineación incorrecta de la tapa y el cuerpo de la lata en la máquina selladora

80 SELLO CORTADO Doble sello fracturado en el cual la capa exterior del sello fracturado Varias posibles causas

81 Fig. 39 Sello cortado Sello cortado

82 PESTAÑA EN FORMA DE HONGO
Pestaña de lata muy grande resulta en gancho del cuerpo largo Sólo puede ser observado durante el corte de una sección transversal del sello

83 Fig. 40 Pestaña en forma de hongo
Pestaña normal Pestaña en forma de hongo Gancho del cuerpo largo Fig. 40 Pestaña en forma de hongo

84 CODIFICACION ESTAMPADA EN RELIEVE (CUÑO) FRACTURADA
Ocurren cuando el metal de la tapa ha sido perforado en el punto donde se ha estampado la clave Varias posibles causas

85 MORDAZA QUEBRADA Una parte del reborde de la mordaza esta quebrada
Sello suelto en ese punto Varias posibles causas de daños a la mordaza

86 EVALUACION DE LA INTEGRIDAD DEL DOBLE SELLO
La inspección tendrá que hacerse por un técnico entrenado en cierres La inspección tendrá que incluir examen visual y desmontaje de sellos

87 EXAMEN VISUAL Requerido para cada cabeza de la máquina selladora
Elementos externos tendrán que examinarse por evidencia de defectos graves

88 EXAMEN VISUAL (continuado)
Tiene que ser realizado con frecuencia necesaria para asegurar un cierre appropiado Debe hacerce a intervalos de tiempo no mayores de 30 minutos Deben hacerse inspecciones adicionales durante los cambios de suministro de latas o tapas

89 EXAMENES CON DESMONTAJE DEL SELLO
Herramientas Micrómetro del sello Medidor de la depresión del fondo de la tapa Abrelatas Tenazas

90 Fig. 41 Micrómetro del sello

91 Fig. 42 Calibrador de depresión de la tapa