CONTROLADORES UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA EE - 621

Presentación del tema: "CONTROLADORES UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA EE - 621"— Transcripción de la presentación:

1 CONTROLADORES UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA EE - 621
Computacion e Informatica NetWorking I UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y MANUFACTURERA CONTROLES ELECTRICOS y AUTOMATIZACION EE - 621 CONTROLADORES TEMAS Controladores, Control de lazo abierto y cerrado. Control OFF-ON, Control Proporcional. Control Derivativo, Control Integral, Control PD, Controlador PI, Controlador PID, Aplicaciones de sistemas de control, Sistemas de Control actuales. 1 Ing. JORGE COSCO GRIMANEY Prof. Jorge Cruz 1

2 CONTROLADORES El controlador compara el valor real de la salida de una planta con la entrada de referencia (el valor deseado), determina la desviación y produce una señal de control que reducirá la desviación a cero o a un valor pequeño.. La manera en la cual el controlador automático produce la señal de control se denomina acción de control Los controladores industriales son eléctricos, electrónicos, hidráulicos, neumáticos o alguna combinación de éstos.

3 COMPORTAMIENTO DE UN SISTEMA
DE CONTROL Valor existente Valor Deseado (Set Point) 23° 22° 21°

4 ENTRADAS Y SALIDAS DEL CONTROLADOR

5 Clasificación de los Sistemas de Control

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7 DE ACUERDO A LA ACCION DE CONTROL: Variable que activa el sistema a controlar
LAZO ABIERTO: Acción de control independiente de la salida; para su buen desempeño se requiere de una buena calibración; si el proceso a controlar es estable, no hay riesgo de inestabilidad. LAZO CERRADO: Se compara la entrada y la salida y usa la diferencia (error) como acción de control; se requiere por tanto de una realimentación, la cual genera posibilidad de inestabilidad.

8 DE ACUERDO A LA FUENTE DE ENERGIA del elemento que genera la acción de control:
Neumáticos (Aire a presión). Hidráulicos (Aceite o agua a presión). Eléctricos - Electrónicos (Corriente eléctrica). DE ACUERDO A COMO SE GENERA LA ACCION DE CONTROL a partir del error: Todo - Nada (ON - OFF). Proporcional (P), Integral (I), Proporcional Integral (PI), Proporcional, Derivativo (PD), Proporcional Integral Derivativo (PID). Adelanto y/o Atraso de Fase. DE ACUERDO A LA ESTRATEGIA DE CONTROL: Directo (feedforward) - Realimentado (feedback). Serie - Paralelo. Centralizado - Distribuido Cascada, sobrerango, selectivo, anticipatorio,etc.

9 CLASIFICACION SEGÚN EL TIPO DE ENERGIA 3,. NEUMATICOS e HIDRAULICOS
1.- ELECTRICOS 2.- ELECTRONICOS 3,. NEUMATICOS e HIDRAULICOS

10 SEGÚN LA GENERACION DE LA ACCION DE CONTROL
1.- CONTROLADOR OFF – ON 2.- CONTROLADOR PROPORCIONAL 3.- CONTROLADOR DERIVATIVO 4,. CONTROLADOR INTEGRATIVO 5.- CONTROLADOR PROPORCIONAL DERIVATIVO 6.- CONTROLADOR PROPORCIONAL INTEGRATIVO 7.- CONTROLADOR PID

11 CONTROLADOR OFF - ON P Se basa en que el controlador tiene sólo dos estados ON/OFF, abierto/cerrado, Si comparamos el Valor medido con el Valor de referencia, se toma una de las dos posibles acciones dependiendo del signo del error Por ejemplo, en un control de temperatura de un refrigerador: Si la Temperatura > Tref.  encender compresor Si la Temperatura < Tref.  apagar compresor Es de uso extendido en sistemas industriales y domésticos por ser simple y barato El rango en el que debe moverse la señal e(t) antes que ocurra la conmutación se denomina brecha diferencial

12 1. Controladores On-Off son una solución básica (al problema de control) con limitaciones inherentes. 2. Existen compromisos entre comportamiento de la salida y el natural esfuerzo de control. 3. Necesitamos ser cuidadosos para no utilizar controles muy agresivos cuando están incluidos retardos temporales.

13 CONTROL OFF – ON CON BRECHA DIFERENCIAL
Ref. T CONTROL OFF – ON CON BRECHA DIFERENCIAL OFF ON Ref. T Gap

14 Respuesta de un Controlador ON – OFF
Temperatura Referencia Tiempo ON OFF Control

15 CONTROL PROPORCIONAL El controlador proporcional es aquella en el que el elemento final de control efectúa un movimiento proporcional a la magnitud del error . El factor de proporcionalidad es ajustable 100% Abierto 50% Abierto Cerrado Punto de Control (°C) Rango de Control La posición del elemento de control final es una función lineal del valor de la variable controlada. Posición Final del Elemento de Control

16 La posición del pívot define si un pequeño cambio de la medida la salida efectúa un gran cambio en la salida (50%) o un gran cambio en la entrada define un pequeño movimiento en la salida (200%) Cuando el pívot es hacia la mano derecha, la medición de la entrada debería tener un cambio del 200% para poder obtener un cambio de salida completo desde el 0% al 100%, esto es una banda proporcional del 200%. Cuando el pívot es hacia la mano izquierda, la medición de la entrada debería tener un cambio del 50% para poder obtener un cambio de salida completo desde el 0% al 100%, esto es una banda proporcional del 200%.

17 El ajuste correcto de la banda proporcional puede ser observado en la respuesta de la medición a una alteración o señal de entrada de prueba. Existe un valor límite en la constante proporcional a partir del cual, en algunos casos, el sistema alcanza valores superiores a los deseados. Este fenómeno se llama sobreoscilación y, por razones de seguridad, no debe sobrepasar el 30%, aunque es conveniente que la parte proporcional ni siquiera produzca sobreoscilación. La parte proporcional no considera el tiempo, por lo tanto, la mejor manera de solucionar el error permanente y hacer que el sistema contenga alguna componente que tenga en cuenta la variación respecto al tiempo, es incluyendo y configurando las acciones integral y derivativa.

18 Control proporcional de un sistema de primer orden
Control proporcional de un sistema de segundo orden

19 Desventajas de la Acción P (proporcional)
Fenómeno indeseado: offset, que es un error en estado estacionario debido a que la acción de control es constante si el error también lo es Para un Kp = 300 se observa en la grafica que A mayor ganancia el sistema tiene mayor sobreoscilación Reduce el tiempo de subida Aumenta el sobreimpulso máximo Disminuye el tiempo de establecimiento

20 CONTROLADOR DERIVATIVO
Tds

21 Acción D (Derivativa) La acción derivativa aumenta la velocidad de reacción a un cambio del error (acción anticipadora) D(s) = KP + KDs. Con Kp = 300 y Kd = 10, Reduce el sobreimpulso máximo Disminuye el tiempo de asentamiento Aumenta el ancho de banda

22 CONTROLADOR INTEGRATIVO

23 Acción I (Integral) La acción integral elimina el offset, ya que la acción de control aumenta aunque el error permanezca constante (integra el error). Con Kp = 30 y Ki = 70, Incrementa el tiempo de subida Reduce el sobreimpulso máximo Disminuye el tiempo de establecimiento Mejora el sobreamortiguamiento

24 CONTROLADOR PID

25 Controladores PID Aplicación simultánea de 3 acciones: proporcional, integral y derivativa Es el controlador más utilizado en la práctica por su flexibilidad y ajuste sencillo Para ver cómo afecta cada una de las acciones a la salida, consideraremos la siguiente planta, cuya respuesta a la entrada escalón aparece a continuación:

26 Controladores PID Controladores PID (Proporcionales – Integrales - Derivativos) Reúne todas las ventajas de las acciones P, I y D Pero también arrastra los problemas de cada una de las acciones Saturación de la acción derivativa (la salida se hace muy grande ante cambios repentinos de la señal de error). Se soluciona incluyendo en el término derivativo una constante de relajación α = 0.05…0.2. Integral windup: debido a la integración de la señal de error. Si hay un sobreimpulso, la acción integral sumará estos errores positivos para generar la acción integral necesaria. Si el error se hace negativo entonces, la dirección de la señal de control no variará para compensar este error mientras la suma del error previo sea dominante.

27 Controladores PID en tiempo continuo
donde: : Es la señal de referencia o punto de ajuste (Set Point) : Es la señal de error : Es la señal de salida del controlador : Es la señal de perturbación : Es la señal o variable de control (variable manipulada) : Es la señal de salida (variable controlada)

28 Estructuras del controlador PID
Ideal Clásica Parámetros independientes Industrial

29 Estructuras del controlador PID

30 Estructuras del controlador PID

31 Estructuras del controlador PID

32 Estructuras del controlador PID

33 Estructuras del controlador PID

34 Estructuras del controlador PID

35 Estructuras del controlador PID

36 Estructuras del controlador PID

37 Sintonización de Controladores

38 Sintonización de reguladores PID
Sintonización: ajuste de los parámetros Kp, Ti y Td para que se satisfagan los requisitos del diseño Métodos clásicos. Se utilizan desde los años 50, y son básicamente un ajuste empírico de los parámetros. Veremos 3 métodos principales: Método de oscilación de Ziegler-Nichols: halla el valor de la acción proporcional mediante el método de lugar de raíces y calcula el resto de los parámetros mediante unas tablas. Método de la curva de reacción de Ziegler-Nichols Método de la curva de reacción de Cohen-Conn Métodos basados en modelo.

39 Métodos de sintonización
Método de oscilaciones sostenidas Método de oscilaciones amortiguadas Método de la curva de reacción Ziegler-Nichols Cohen-Coon Criterios de desempeño

40 Métodos de sintonización
Método de oscilaciones sostenidas (Ziegler-Nichols 1942) El sistema (proceso) se realimenta con un controlador proporcional, de acuerdo a la topología que se presenta:

41 Métodos de sintonización

42 Métodos de sintonización

43 Métodos de sintonización
Método de oscilaciones amortiguadas (Harriot 1957) Este método consiste en realimentar el sistema (proceso) a controlar con un controlador proporcional, empleando la configuración que se muestra en la figura::

44 Métodos de sintonización

45 Métodos de sintonización

46 Métodos de sintonización
Método de la curva de reacción (Ziegler-Nichols 1942)

47 Sintonización de reguladores PID
Método de oscilación de Ziegler-Nichols: ajuste de los parámetros Kp, Ti y Td para que se satisfagan los requisitos del diseño Se utiliza un controlador P para el control del sistema en lazo cerrado Se incrementa la ganancia Kp hasta que el sistema se hace críticamente estable. Se calcula la ganancia Ku y el periodo de las oscilaciones Tu Los parámetros del regulador se calculan según la tabla: Acción Kp Ti Td P 0.5/Ku - PI 0.4/Ku 0.8Tu PID 0.6/Ku 0.5Tu 0.12Tu

48 Métodos de sintonización

49 Métodos de sintonización
Método de la curva de reacción (Cohen-Coon 1950)

50 Métodos de sintonización

51 Métodos de sintonización

52 Métodos de sintonización

53 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

54 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño
Caracterización del proceso

55 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

56 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño
La respuesta escalón del sistema se presenta en la siguiente figura:

57 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

58 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

59 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

60 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

61 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

62 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

63 Métodos de sintonización basados en criterios de desempeño

64 OTROS TIPOS DE CONTROL

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66 SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO

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