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Galvanic Applied Sciences. Galvanic Applied Sciences Inc. es una compañía basada en Canadá con instalaciones en Boston (EEUU) y Londres (RU), que además.

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1 Galvanic Applied Sciences

2 Galvanic Applied Sciences Inc. es una compañía basada en Canadá con instalaciones en Boston (EEUU) y Londres (RU), que además cuenta con representación en todo el mundo. La compañía desarrolla tecnología para el análisis de líquidos y gases en líneas de proceso. Head Office 7000 Fisher Road SE, Calgary, Alberta, Canada Website:

3 Analizadores de Azufre Total y Ácido Sulfhídrico por Cinta de Acetato Analizadores para Procesos de Recuperación de Azufre Cromatógrafo de Azufres Cromatógrafo de Gas Natural para medir Poder Calorífico y Composición. Correctores Electrónicos de Volumen

4 Analizadores Ópticos y Acústicos para medir Color, Turbidez y Sólidos Suspendidos Viscosímetros en Línea Tituladores Automaticos en Línea Analizadores Programables Ultravioleta

5

6 Medidores de Viscosidad en Línea N AMETRE V ISCO L INER

7 ¿Y Q UÉ ES LA V ISCOSIDAD ?

8 R EOLOGÍA El diccionario define la Reología como: El estudio del cambio de forma y flujo de la matería, según su plasticidad, elasticidad y viscosidad. En sentido práctico, la Reología es la ciencia que estudia el flujo de los fluidos, definiendo como fluido a una sustancia que se deforma por efecto de un esfuerzo cortante (Fuerza que se aplica por unidad de área de superficie)

9 V ISCOSIDAD La Reología define la Viscosidad como la fricción interna de un fluido, mientras mayor sea la fricción, más dificil será para el fluido moverse. De modo que… La viscosidad es la resistencia de un fluido a moverse por efecto de alguna fuerza, sea presión o gravedad. Más Viscoso Menos Viscoso

10 V ISCOSIDAD VS. T EMPERATURA Menor Temperatura Mayor Temperatura

11 ¿P OR QUE SE MIDE LA V ISCOSIDAD ? Reducción o aumento del tiempo que tarda una carga en salir de producción. Reducción de retrabajo. Mejoras en la calidad del producto. Reducción de pasos de procesamiento. Reducción del uso de materias primas caras. Mejora de mediciones en tiempo real. Reducción del numero de muestras de laboratorio analizadas. Reducción del numero de aditivos requeridos. Aumento o disminución de la capacidad de bombeo de la planta.

12 V ISCOMETRÍA POR T ORSIÓN O SCILANTE Y R ESONANTE Un fluido corre a través de una tubería y provoca que la esfera se mueva. BRAZO OPUESTO BASTON ESFERA Frecuencia de Resonancia del Instrumento 500 – 700 Hz

13 Cuando la esfera se mueve hace que la vara también se mueva al mismo ritmo que la esfera. V ISCOMETRÍA POR T ORSIÓN O SCILANTE Y R ESONANTE ONDA BASTON ACERO INOXIDABLE a b ESFERA Frecuencia de Resonancia del Instrumento 500 – 700 Hz

14 BRAZO OPUESTO BASTON SUPERFICIE SENSORA RESORTE MAGNÉTICO POLO CORTE DEL SENSOR V ISCOMETRÍA POR T ORSIÓN O SCILANTE Y R ESONANTE La vara se mueve por acción del movimiento de la esfera y hace que se genere potencia eléctrica la cual es proporcional a la viscosidad.

15 Viscosidad Electricidad Oscilación Consumo Eléctrico 1 micron V ISCOMETRÍA POR T ORSIÓN O SCILANTE Y R ESONANTE

16 V ISCO L INER

17 S ENSOR El sensor le permite a la unidad medir mayores o menores viscosidades. Tipos de Sensores Disponibles Sensor Cilíndrico Sensor Esférico Sensor Bastón

18 C ILINDROS 0.1 a 1,000 cP x g/cm³ (LV) 1.0 a 10,000 cP x g/cm³ (MV)

19 E SFERA / B ASTÓN 10 a 100,000 cP x g/cm³ 100 a 1,000,000 cP x g/cm³

20 S ENSOR VL800

21

22 S ENSOR VL500

23

24 C ONEXIÓN S ANITARIA

25 T RANSMISORES El transmisor, traduce la señal que viene del sensor en un lenguaje estándar para poder integrar al ViscoLiner con el sistema SCADA de la planta. Los transmisores disponibles son: VS600 Model Lab 1810 Multiplexor

26 Modelo VS600 RTD Integrada Rango de Temperatura 0 a 2300C (puede llegar hasta 3000C si se proveen enfriadores) Display local para Viscosidad y Temperatura. Rango de Viscosidad: ,000 cP Dos salidas análogas:0/4-20 mA o 0-10 DC Dos alarmas visuales configurables. Montado en panel o adicionalmente NEMA 4X wall mount Opciones: 2 relays configurables. Salidas de ModBus RTU RS232/485. Tercera salida análoga. Precisión: ± 2% de la lectura Reproducibilidad: ± 1% de la lectura Repetibilidad:± 0.25% de la lectura M ODELO VS600

27 Model 400 Rango de Viscosidad 10-10,000 cP RTD Integrada Rango de Temperatura: 0 to C Puede montarse en tanques o tuberias. Un solo display local Una salida analoga 0/4-20 mA or 0-10 VDC Dos alarmas visuales configurables. Encapsulado para wall mount NEMA 4X Opciones: Dos relays configurables. RS232 or RS485 (MODBUS protocol) Salida Analoga Adicional. Precision: ± 2% of reading Reproducibilidad:± 1% of reading Repetibilidad:± 0.25% of reading M ODEL 400

28 1810 M ULTIPLEXOR

29 I NSTRUMENTOS DE P ROCESO Modelo Sensor EsferaSI N.D Cilindro LVSI N.D Cilindro MVSI BastónSIN.D Rango (cP)0, , Temperatura400 C300 C12O C Disponible para proceso sanitarioSI Conexión3300# Rangos Opcionales 3 150# a 600# 4 150#,300#,600# Encapsulados EstándarRackPanelNEMA 4X OpcionalNEMA 4, NEMA 4X, NEMA 7NEMA 4X, NEMA 7NEMA 4X Salidas 4-20 mA321 AlarmasRelay o 4-20 mARelay Comunicaciones SerialesRS 232RS 232 y RS 485

30 1710 L AB Viscosímetro de Laboratorio

31 I NSTALACIÓN Y O PCIONES

32 P OSIBILIDADES DE I NSTALACIÓN

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34 T OLERANCIA A LA V IBRACIÓN Frequency Hz Deflection Deflection InchesInches ACCEPTABLE NOT ACCEPTABLE Vibration Tolerance

35 L AVADO DE LA P ROBETA

36 C ELDA DE F LUJO

37

38 C ELDA DE F LUJO CON P ARAL

39 E SCUDO PARA SENSOR

40 O PCIONES Cubrimiento de Teflón Materiales resistentes a la corrosión (Hastelloy) Puertos de Enfriamiento para altas temperatura (200 – 450°C ) Barreras Intrinsecamente seguras Conexión Sanitaria

41 VL 800 W ATER C OOLING

42 HPHT W /I NACTIVE E XTENSION

43 A PLICACIONES

44 R EASONS FOR M EASURING V ISCOSITY Indication of product quality in terms of: Consistency Concentration Pourability Indicator of thorough mixing and proper blend ratios Control product Quality Reduce use of more expensive additives, grades, etc. More efficient Tower operations To increase pumping capacity

45 R EASONS C USTOMERS B UY V ISCOSITY I NSTRUMENTS Reduce batch cycle time Reduce rework or scrap batches Improve product quality Reduce processing steps Reduce usage of expensive raw materials Real-time measurement

46 R EASONS C USTOMERS B UY V ISCOSITY I NSTRUMENTS Reduce number of lab samples Establishing Specifications for Real-Time Viscosity Measurement Process or Product Properties Concentration Molecular Weight Percent Solids Wet Film Thickness Droplet Size Endpoint Additive Blend Ratio Upper-Lower Control Limits

47 C USTOMER B ASE Polymer production. Oil refinery. Building products, coatings, adhesives & inks. Food processing & pharmaceutical. Heavy Fuel combustion. New applications under development.

48 T YPICAL BATCH POLYMER AND RESINS APPLICATIONS Polyester Silicones Polyisobutene Polyurethane Polyamide Acrylics Polyolefins polystyrene

49 T YPICAL B ATCH P OLYMER P ROCESS C YCLE InitiationPropagation End Point Viscosity Time

50 K EY VISCOLINER BENEFITS FOR BATCH POLYMER AND RESINS End-point detection Real-time measurement Reduce # of lab samples Reduce cycle time 10-20% Improve product quality Reduce rework or scrap batches Improve process economics

51 M ODEL VS400 T ARGET A PPLICATIONS Paints Inks Coatings Trending viscosity

52 T YPICAL B ATCH P OLYMER AND RESIN I NSTALLATION C ONFIGURATION Reactor Mount in agitated & jacketed vessel LV, MV or Sphere Sensor Sensor often with next extension Viscosity - 1 to 100,000 cP Temperature to 300 C Pressure - Vacuum to 150 psi

53 T YPICAL A SPHALT I NSTALLATION C ONFIGURATION Pipe installation Sphere Sensor Sensor often with neck extension Viscosity to 10,000 cP Temperature to 300°C Pressure - ambient to 60 psi Special considerations - install baffle plate upstream & downstream of sensor

54 A SPHALT / TOWER B OTTOMS C USTOMERS GAF Elk Owens Corning Dow Chemical Exxon Citgo Asphalt

55 P ETROLEUM P RODUCT A PPLICATIONS Marine Fuel Oil Blending. Lube Oil Blending. Diesel and Bunker Fuel Oil Blending. Vacuum Tower Bottoms, Residuals, etc.

56 T YPICAL O IL B LENDING I NSTALLATION C ONFIGURATION Pipe installation LV or MV Cylinder Sensor Sensor often with neck extension Viscosity - 10 to 10,000 cP Temperature to 260 C Pressure - vacuum to 300 psi

57 L UBE & F UEL O IL B LENDING C USTOMERS Exxon - custody transfer Petro-Canada - blending Shell Oil - blending PEMEX BP/Amoco - blending Chevron Oil - blending Petrobras

58 T YPICAL F OOD I NSTALLATION C ONFIGURATION Pipe installation Sphere sensor with Tri-Clover or VARIVENT sanitary fitting Viscosity - 1 to 10,000 cP Temperature - ambient to 100 C (steam clean at 130 C) Pressure - ambient to 150 psi Special considerations - ensure tubing is well supported

59 ¿P OR Q UÉ V ISCO L INER ?

60 Alta Precisión No tiene parte móviles Calibración de Fábrica Soporta temperaturas de 450°C y presiones de 5000 psig. V ENTAJAS DEL E QUIPO

61 B ENEFICIOS No tiene partes móviles Sensor Robusto Calibrado en Fábrica Muchas opciones de montaje Capacidad de Auto rango Menos sensible a burbujas entrampadas.

62 B ENEFICIOS No se afecta por fluctuaciones en el flujo. Requiere poco manteniemiento. Calibración NIST Bajos costos de instalación Opera en ambientes severos Medición precisa y reproducible

63 ATEX

64 ATEX ATEX

65 B ARRERAS

66 P ATENTE Esta respaldado por las siguientes patentes 6,112,581 5,317,908 5,157,962 4,488,427 5,067,344 4,566,181 5,054,313 4,754,640


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