LA LOGÍSTICA Una herramienta para reducir costos

Presentación del tema: "LA LOGÍSTICA Una herramienta para reducir costos"— Transcripción de la presentación:

1 LA LOGÍSTICA Una herramienta para reducir costos
EMAQH 2007 Ing. Gerónimo J. Demaría Ing. Fernando Ottalagano

2 CADENA DE ABASTECIMIENTO
PROVEEDORES ORGANIZACIÓN MERCADO-CLIENTES SUPPLY CHAIN – CADENA DE ABASTECIMIENTO Estructura por donde fluyen en ambos sentidos: productos - materiales información - dinero

3 VISIÓN EXTENDIDA LOGÍSTICA Información Producto Servicio Costo
Satisfacción del cliente Satisfacción del accionista LOGÍSTICA Clientes MANIPULEO – TRANSPORTE – ALMACENAJE Información Producto Servicio Costo Proveedores

4 ESTRATEGIAS – OBJETIVOS - METAS
INTERRELACIÓN ESTRATEGIAS – OBJETIVOS - METAS PRIORIDADES LIMITACIONES RESTRICCIONES INCERTIDUMBRE REGULACIONES

5 COSTO vs. NIVEL DE SERVICIO
$ Ingreso costo Ingreso x ventas Margen máximo Costo logístico NS

6 FACTORES CONDICIONANTES
GLOBALIZACIÓN INCERTIDUMBRE COSTO DEL CAPITAL DE TRABAJO ACCESO AL CREDITO SATURACIÓN DE RECURSOS EFICIENCIA INTERNA

7 ESQUEMA LOGÍSTICO - ESTRATEGIAS
INVENTARIO SERVICIO AL CLIENTE INFORMACIÓN TRANSPORTE CADENA

8 OPERACIÓN DE DEPÓSITOS TRANSPORTE
COSTOS A RECONSIDERAR INVENTARIO TOTAL OPERACIÓN DE DEPÓSITOS TRANSPORTE

9 IMPACTO DEL INVENTARIO EN LOS COSTOS

10 INVENTARIO Y FLUJO EN LA CADENA
FLUJO DE MATERIALES EN LA RED CONTROL - INFORMACIÓN Abastecimiento producción CD-3PL canal stock stock stock stock stock stock Manufactura Ventas

11 PROBLEMÁTICA . Existencias no alinedas con las reales necesidades del sistema
ineficiencias E X I S T N C A Scraps - Fueras de uso Rechazos-Devoluciones Vencidos – Obsoletos c/Problemas de documentación Cambios – errores planificación Problemas de calidad Disponible

12 Calidad – Plazo – Cantidad -Costo POLITICAS – ESTRATEGIAS - OBJETIVOS
VISIÓN DEL INVENTARIO PROVEEDOR Gestión eficaz de: Calidad – Plazo – Cantidad -Costo Variabilidad Incertidumbre Producto Cantidad Plazo - Lugar Precio Financiación Nivel de Servicio Demanda Real stock SS Demanda Estimada ABASTECIMIENTO FINANZAS FABRICACIÓN VENTAS POLITICAS – ESTRATEGIAS - OBJETIVOS

13 COSTOS ASOCIADOS DE QUIEBRE DE MANTENIMIENTO DE REPOSICIÓN
DE ESPACIO DE CAPITAL INMOVILIZADO DE SERVICIO DE RIESGO DE REPOSICIÓN DE GESTIÓN DE BASTECIMIENTO

14 GESTIÓN GESTIÓN DEL INVENTARIO POLÍTICAS ESTRATEGIAS NIVEL DE COSTO
SERVICIO GESTIÓN DEL INVENTARIO INFORMACIÓN TECNOLOGÍA RECURSOS PROCEDIMIENTOS

15 SÍNTOMAS Capital inmovilizado
Altas Existencias con existencia de Quiebres Bajo NS – Insatisfacción de Clientes Baja rotación - Fueras de uso Diferencias – Mermas - Roturas Saturación de espacios y recursos Conflictos de información – Desactualización

16 PROBLEMÁTICA - CAUSALES
PLANEAMIENTO INADECUADO O FUERA DE CONTEXTO PRONÓSTICOS “SUBJETIVOS” CAMBIOS Y URGENCIAS FALTA DE SEGUIMIENTO ANALÍTICO COMPETENCIA TAMAÑO LOTES VS. REALES NECESIDADES INEFICIENCIAS DE RECUROS – PROCEDIMIENTOS SISTEMA Y HERRAMIENTAS DE INFORMACIÓN EDIFICIO – INSTALACIONES SISTEMA DE MANIPULEO Y ALMACENAMIENTO

17 ACCIONES PRONÓSTICOS DE DEMANDA
MODELIZACIÓN MATEMÁTICA DE PUNTOS DE REORDEN INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL TABLERO DE CONTROL

18 IMPACTO DE LA OPERACIÓN DEL DEPÓSITO EN LOS COSTOS

19 VISIÓN MODERNA DEL DEPÓSITO
FLUJO INFORMACIÓN EN LÍNEA EFICACIA VALOR SERVICIO

20 VARIABLES CAPITALES

21 DEFINICIONES DEPÓSITO ESTRUCTURA Y COSTO OPERATIVO ESTADO FORMA
CARACTERÍSTICAS DISPOSICIÓN EXIGENCIAS DEMANDA REABASTECIMIENTO FLUJO NIVEL DE SERVICIO POLITICAS INTERNAS COSTO PRODUCTO INVENTARIO SISTEMAS DE ALMACENAJE Y MOVIMIENTO DE MATERIALES DEPÓSITO ESTRUCTURA Y COSTO OPERATIVO

22 VISIÓN Optimizar el uso / necesidad de área y volumen
Aumentar la productividad de los recursos Aumentar la velocidad de respuesta y el nivel de servicio Optimizar el uso de los capitales

23 COMO? Integrando los sistemas de manipuleo-almacenaje con los procesos, productos-materiales y edificios. Recepción – Expedición Almacenaje Preparación de pedidos Definiendo un sistema de gestión adecuado que brinde información cierta y en tiempo real y que permita en determinadas operaciones del depósito automatizar. Capacitando al personal Planificando las operaciones

24 MOVIMIENTO DE MATERIALES
INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL SISTEMA

25 EQUIPAMIENTO MÓVIL DE PALLETIZACIÓN TRADICIONAL

26 accesorios

27 EQUIPAMIENTO MÓVIL DE PALLETIZACIÓN TRADICIONAL

28 Rendimiento volumétrico del almacenaje
Ejemplo considerando: tipo de estantería: selectiva medidas pallet: x x 150 mm altura carga neta: mm carga con exceso: de 100 mm por lado pasillos laterales: no evaluados

29 MECANIZACIÓN - AUTOMATIZACIÓN
ítem mecanización baja mediana alta Edificio - Instalaciones Mano de obra Costos variables Flexibilidad operativa Proyecto - Equipamiento Sistema informático Mantenimiento -Amortización Capacitación -Especialización Estandarización Formalización procedimientos Puesta en marcha

30 Preparación de pedidos - clasificación

31 DEPOSITOS: SINTOMAS NEGATIVOS
productividad capital costo SÍNTOMA reclamos gestión Saturación

32 Acciones Rever políticas de la Organización
Formalizar normas y procedimientos Capacitar- motivar - Adecuar perfiles del personal Rever Lay-out - Sistemas manipuleo y almacenaje Redefinir sistemas de gestión y control Establecer índices de gestión ¿PARADIGMAS?

33 CONCLUSIONES Mejorar la certidumbre de los pronósticos
Disponer de información “cierta” en tiempo real Reingeniería de procesos y procedimientos Reconsiderar las causales de los cambios y urgencias Aplicar recursos adecuados en costo beneficio Planificación científica de los recursos Capacitar

34 El desafío está planteado