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LABORATORIO DE SIMULADORES EN ADMINISTRACION Y GERENCIA Michelsen Consulting.

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Presentación del tema: "LABORATORIO DE SIMULADORES EN ADMINISTRACION Y GERENCIA Michelsen Consulting."— Transcripción de la presentación:

1 LABORATORIO DE SIMULADORES EN ADMINISTRACION Y GERENCIA Michelsen Consulting

2 Simpro Gerencia de Operaciones y Recursos Humanos

3 Descripción SIMPRO es una simulación de producción y operaciones a través de gente y máquinas.SIMPRO es una simulación de producción y operaciones a través de gente y máquinas. Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en administración de producción y operaciones. Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en administración de producción y operaciones. Se cubren las técnicas de programación de producción, análisis marginal, lotes óptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemáticos de órdenes. Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar. Se cubren las técnicas de programación de producción, análisis marginal, lotes óptimos EOQ, puntos de reorden y ciclos sistemáticos de órdenes. Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar. Gana la empresa simulada que logra los cotos más bajos mediante políticas adecuadas de operaciones.Gana la empresa simulada que logra los cotos más bajos mediante políticas adecuadas de operaciones.

4 El Mundo SIMPRO Gerencia de una planta con dos líneas de producción, tres productos (X,Y,Z) y ocho trabajadores reclutados de un pool de 28. Gerencia de una planta con dos líneas de producción, tres productos (X,Y,Z) y ocho trabajadores reclutados de un pool de 28. En la primera etapa se prepara la materia prima y en la segunda etapa se da el acabado pudiéndose intercambiar los 3 productos de máquina a máquina.En la primera etapa se prepara la materia prima y en la segunda etapa se da el acabado pudiéndose intercambiar los 3 productos de máquina a máquina. Programa de producción diario. La demanda se atiende cada 3 días de producción mediante embarques. Las decisiones que se alimentan representan el programa diario de producción. Programa de producción diario. La demanda se atiende cada 3 días de producción mediante embarques. Las decisiones que se alimentan representan el programa diario de producción. Alto énfasis en manejo de personal, programación de producción, control de calidad y mantenimiento.Alto énfasis en manejo de personal, programación de producción, control de calidad y mantenimiento. Asignación de mano de obra a ocho máquinas; asignación de tres productos a dos líneas de ocho máquinas. Asignación de mano de obra a ocho máquinas; asignación de tres productos a dos líneas de ocho máquinas.

5 El Proceso de Producción de SIMPRO MateriaPrima Máquina1 Máquina2 Máquina3 Máquina4 X Y Z Línea 1 ProducciónIntermediaMáquina1 Máquina2 Máquina3 Máquina4 X Y Z Línea 2 ProductoTerminado

6 Decisiones El mejor de los equipos de SIMPRO es aquel que consistentemente mantiene los costos más bajos de producción.El mejor de los equipos de SIMPRO es aquel que consistentemente mantiene los costos más bajos de producción. Las decisiones conciernen: al control de inventario, al control de inventario, la asignación de personal a máquinas, la asignación de personal a máquinas, la compra de materia prima,la compra de materia prima, el control de calidad,el control de calidad, mantenimiento de máquinas,mantenimiento de máquinas, contratación de personal,contratación de personal, entrenamiento de personal,entrenamiento de personal, asignación de productos a máquinas,asignación de productos a máquinas, programación de horas de mano de obra por trabajador.programación de horas de mano de obra por trabajador.

7 Temario: Decisiones cubiertas 1. ¿Cómo deberá organizarse su equipo para lograr una gestión más efectiva y cuales serán sus objetivos y estrategias? 2. ¿Cuánto deberá invertir en mantenimiento de planta para no tener paradas de máquinas y cuánto deberá invertir en control de calidad para no tener productos terminados rechazados? 3 ¿Cuántas unidades de materia prima y cuando deberá ordenar para tener lo suficiente para producir según la demanda por producto? 5. ¿Qué obreros deberá asignar y a qué máquinas para hacer más eficiente el trabajo? 6. ¿Qué obreros deberán trabajar y cuáles deberán tener entrenamiento? 7. ¿Qué productos deberá asignar a qué máquinas y cuántas horas deberán trabajar, será necesario el sobretiempo?

8 Entrenamiento, experiencia y potencial de la mano de obra disponible 112Promedio1524Pobre 281Bueno1631Bueno 356Excelente1771Regular 441Bueno1811Excelente 541Promedio1922Bueno 657Pobre2042Promedio 777Regular2131Promedio 811Promedio2221Bueno 911Promedio2351Regular 1032Promedio2411Promedio 1180Promedio2505Pobre 1242Pobre2631Excelente 1330Excelente2752Promedio 1402Regular2833Regular Operador Días trabajados sin entrenamiento Días trabajados con entrenamiento Potencial estimado Operador Días trabajados sin entrenamiento Días trabajados con entrenamiento Potencial estimado

9 Ilustración de gastos de preparación y ajuste Línea 1Máquina 1XXX Máquina 2XXY Máquina 3YXX Máquina 4YXZ Línea 2Máquina 1YYX Máquina 2YYZ Máquina 3ZNingunoZ0*00.00 Máquina 4XNingunoZ Total * No requiere preparación y ajuste porque la máquina 3 ya fue preparada para el producto Z en el periodo 2 Producto Prog, Periodo 1 Producto Prog, Periodo 2 Producto Prog, Periodo 3 Horas de Prep. y ajuste Gastos 5$/H Periodo 4

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11 PERIODO 1 (INICIAL) (cómo se recibe la empresa) SIMPRODEMO

12 P E R I O D O 1 F I R M A 1 I. D A T O S D E C O S T O S C O S T O S D E L P E R I O D O C O S T O S A C U M U L A D O S X Y Z TOTAL X Y Z TOTAL M. DE OBRA PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA USO DE EQUIPO ALMACENAJE PROD. EN PROCESO ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA TOTAL CONTROL DE CALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQS COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA COSTO ORDENES COSTOS FIJOS TOTAL COSTOS TOTALES II. D A T O S D E P R O D U C C I O N LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 1 X Y Z X LINEA 2 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION 1 5 Z Y X Z Decisión tomada por la gerencia anterior La inversión en mantenimiento de planta fue demasiado baja, debido a ello 3 máquinas tuvieron un desperfecto y fueron reparadas, esto tuvo un costo de $300 y en total se perdieron 6 horas-máquina La inversión en control de calidad también fue baja, debido a ello hubo en total 150 productos terminados rechazados

13 D A T O S D E I N V E N T A R I O MATERIA PRIMA INVENTARIO ORDENES USADO EN INVENTARIO INICIAL RECIBIDAS PRODUCCION FINAL ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR PERIODO LLEGAN TIPO CANTIDAD 2. REG INVENTARIO INTERMEDIO INVENTARIO USADO EN PRODUCCION INVENTARIO INICIAL ESTE PERIODO ESTE PERIODO FINAL X Y Z INVENTARIOS FINALES INVENTARIO PRODUCCION DEMANDA INVENTARIO INICIAL ESTE PERIODO ESTE PERIODO FINAL X Y Z D A T O S D E D E M A N D A DEMANDA LLEVADO DEL DEMANDA TOTAL DEMANDA PERIODO 3 PERIODO 0 PERIODO 3 PERIODO 6 X Y Z DATOS PUBLICOS POR COMPA¥IA PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS COSTO UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA En el periodo 2 llegarán 9000 unidades de materia prima, requerida para producir productos intermedios Demanda que debe ser satisfecha en el periodo 3, la no satisfecha se acumulará con la demanda del periodo 6 y se incurrirá en un multa por incumplimiento

14 Luego de analizar reporte inicial (periodo 1) y la demanda para los periodos futuros la firma 1 decide ordenar 700 unidades de materia prima e inverir $100 en control de calidad y mantenimiento de planta. Mantienen a los mismo operadores en las máquinas y entrenan a los operadores en donde está asignado el producto Z (3), los demás solo trabajan. Primera decisión tomada por la Firma 1

15 P E R I O D O 2 F I R M A 1 I. D A T O S D E C O S T O S C O S T O S D E L P E R I O D O C O S T O S A C U M U L A D O S X Y Z TOTAL X Y Z TOTAL M. DE OBRA PREP.AJUSTE DE MAQUINA REPARACION DE MAQUINAS MATERIA PRIMA USO DE EQUIPO ALMACENAJE PROD. EN PROCESO ALMACENAJE PROD. TERMINADO MULTA DEMANDA TOTAL CONTROL DE CALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQS COSTO ENTRENAMIENTO COSTO CONTRATACION COSTOS DESP. SUSPENSION ALMACENAJE MATERIA PRIMA COSTO ORDENES COSTOS FIJOS TOTAL COSTOS TOTALES II. D A T O S D E P R O D U C C I O N LINEA 1 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS PRODUCCION 1 1 X Y Z Z LINEA 2 MAQUINA OPERADOR PRODUCTO HORAS PROG. HORAS PRODUCTIVAS RECHAZOS PRODUCCION 1 5 Z Y X Z La inversión en mantenimiento de planta fue demasiado baja, debido a ello una máquina tuvo un desperfecto y tuvo que ser reparada, esto tuvo un costo de $100 y la máquina dejo de producir por 2 horas La inversión en control de calidad también fue baja, debido a ello hubo en total 370 productos terminados rechazados Se programó 8 horas pero solamente hubo 5 horas productivas debido al ajuste y preparación de máquina pues en el periodo 1 estuvo programado el producto X en esa máquina. La prepración y ajuste para el producto Z toma 3 horas. La horas programadas para el producto Z en la segunda línea son distintas a las productivas debido que el inventario de productos intermedios Z se terminó

16 D A T O S D E I N V E N T A R I O MATERIA PRIMA INVENTARIO ORDENES USADO EN INVENTARIO INICIAL RECIBIDAS PRODUCCION FINAL ORDENES MATERIA PRIMA POR LLEGAR PERIODO LLEGAN TIPO CANTIDAD 5. REG INVENTARIO INTERMEDIO INVENTARIO USADO EN PRODUCCION INVENTARIO INICIAL ESTE PERIODO ESTE PERIODO FINAL X Y Z INVENTARIOS FINALES INVENTARIO PRODUCCION DEMANDA INVENTARIO INICIAL ESTE PERIODO ESTE PERIODO FINAL X Y Z D A T O S D E D E M A N D A DEMANDA LLEVADO DEL DEMANDA TOTAL DEMANDA PERIODO 3 PERIODO 0 PERIODO 3 PERIODO 6 X Y Z Esta es la demanda que tenemos que satisfacer al final del próximo periodo (día 3). En el producto Z aún está muy lejos, faltan producir 1209 unidades! Debieron haber programado más horas en la línea 1, va a ser imposible cumplir con la demanda del periodo3, los inventarios finales de productos intermedios son muy bajos. Recibió 9000 unidades de materia prima al inicio del periodo 2, se utilizaron 1666, inventario final= 8099

17 SIMPRO (c) DATOS PUBLICOS POR COMPA¥IA PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS COSTO UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA PERIODO PROM.COST. UNITS. COSTO EFIC.VS COSTO UNIDS. PROD. TOTAL STDR % UNIT.STD VARIAZA FIRMA La firma 1 obtuvo el mejor % de eficiencia (costo unitario más bajo), pero produjo 294 unidades de productos terminados menos que la firma 1...

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19 ¿Alguna pregunta? Escríbanos a


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