PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Trabajo final PRESENTADO POR: JULIAN ALONSO BOBADILLA CÓDIGO: 80.852.106 LEONARDO VALDERRAMA LOZANO CÓDIGO: 86041482.

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2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Trabajo final PRESENTADO POR: JULIAN ALONSO BOBADILLA CÓDIGO: 80.852.106 LEONARDO VALDERRAMA LOZANO CÓDIGO: 86041482 BRIAN STEVE BARRAGAN ARANDA CÓDIGO: 80224603 JOSE IGNACIO GUTIERREZ PRESENTADO A NIDIA PARRADA RINCÓN GRUPO COLABORATIVO 207101­_66 UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ECBTI 16 DE ABRIL 2015

3 AMFE(Análisis Modal de Fallos y Efectos ) El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE, AMEF, o en inglés FMEA o FMECA) es una de las herramientas más comunes en ingeniería de la calidad para prevenir fallos potenciales durante el desarrollo de productos, es por ello que en este artículo vamos a repasar su funcionamiento a modo de guía práctica. ¡Vamos alla!AMFEFMEA ¿Qué es el AMFE y para qué sirve? El Análisis Modal de Fallos y Efectos es una metodología que se aplica a la hora de diseñar nuevos productos, servicios o procesos. Su finalidad es estudiar los posibles fallos futuros (“modos de fallo”) de nuestro producto para posteriormente clasificarlos según su importancia. A partir de ahí, obtendremos una lista que nos servirá para priorizar cuáles son los modos de fallo más relevantes que debemos solventar -bien por ser más peligrosos, más molestos para el usuario, más difíciles de detectar o más frecuentes- y cuáles son los menos relevantes de los cuáles no nos debemos preocupar -bien por ser poco frecuentes, bien por tener muy poco impacto negativo o bien porque son fáciles de detectar por la empresa antes de sacar el producto al mercado-. Hay varios tipos de Análisis AMFE según si se aplica a un producto/servicio o a un proceso, pero básicamente funcionan igual. Además, la versatilidad de este análisis permite aplicarlo tanto en el desarrollo de productos como en modificaciones de diseño y para la optimización de procesos.

4 EQUIPO CRITICO HYPERTHEME

5 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA La empresa soldamec es una empresa que se basa en el corte de plasma, es una empresa emprendedora con una experiencia certificada en la calidad de su trabajo que siempre se ha caracterizado en ser puntual y garantizar sus trabajos en todos los aspectos, esta empresa está conformada por personal con mano de obra calificada que preferiblemente tengan sus estudio titulados y que estén dispuestos a trabajar de una manera adecuada dentro de la empresa, como preferencia esta empresa contrata personal que tenga experiencia en el campo industrial y cuenta con su sede principal en acacias meta. Esta compañía es capaz de abarcar los desafíos tecnológicos de la industria con el fin de satisfacer las necesidades de los proyectos que requieran una planeación, ejecución y seguimiento con altos estándares de calidad. El sistema de corte por plasma que brinda la empresa soldamec, logra velocidades de corte impresionantes, calidad de corte constante y una duración de los consumibles excepcionales con gas plasma aire y oxígeno. Para una fácil operación, los parámetros de corte optimizados se asignan y controlan automáticamente en un único paso. Diseñado para el corte mecanizado y manual, y el reanudado, de uso industrial de gran capacidad, ofrece un rendimiento confiable en un amplio rango de aplicaciones industriales

6 FALLAS DEL EQUIPO CRITICO Dentro de la fallas que se han encontrado des pues de haber realizado en análisis AMFE son: 1.La boquilla de gas se tapa 2.Falla en las mangueras de gas 3.Baja de potencia de energía a la fuente de poder

7 Cuadro Acciones FMEA

8 ACCIONES PREVENTIVAS

9 Acciones predictivas

10 Costo total del mantenimiento.

11 PORQUE ES IMPORTANTE HACER LA APLICACIÓN EL MANTENIMINETO INDUSTRIAL EN LA EMPRESA SOLDAMEC Es importante realizar la aplicación de un programa de mantenimiento porque nos permite realizar los correctivos necesarios a la maquina seleccionada o equipo critico y de esta forma evitar perder tiempo y dinero para la empresa. Otro motivo importante es debido a que nos permite realizar un programa de mantenimiento permanente sobre las maquinas o equipos seleccionados y de esta forma lograr un mejor desempeño y eficiencia del mismo. Este programa ayuda a la empresa a economizar gastos indebidos teniendo en cuenta que el programa estipula tiempos de ejecución y mano de obra en cada uno de los mantenimientos estipulados.

12 CONCLUSIONES Soldemec desea alcanzar los niveles elevados de calidad, implicando a su organización en los planes de mantenimiento permitiendo que sus equipos estén en las mejores condiciones para suplir con toda la demanda requerida por los consumidores. Este programa de mantenimiento cuenta con la reducción de los riesgos en accidentes de trabajo ocasionados por el mal estado de las maquinas o sus componentes, detectando las fallas producidas por el desgaste de las piezas permitiendo una adecuada programación en el cambio o reparación de cada una de ellas Reconocen que las maquinas deben estar en un proceso de producción que garantice la calidad de sus productos fabricados de forma rápida y efectiva, disminuyendo los costos provocados por detener el proceso de producción cuando se presenta reparaciones imprevista Así mismo los empleados creen en la confiablidad de sus equipos y la credibilidad de nuestro equipo de trabajo

13 Referencias Bernal J (2013) Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE, AMEF, o en inglés FMEA o FMECA), pagina web, vista el 19/05/2015, recuperado de: http://www.pdcahome.com/3891/amfe-guia- de-uso-del-analisis-modal-de-fallos-y-efectos/AMFEFMEA http://www.pdcahome.com/3891/amfe-guia- de-uso-del-analisis-modal-de-fallos-y-efectos/