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Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext. 1997 GIS1 3701 – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 1 de 57.

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2 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 2 de 57 INTRODUCCIÓN: HACER REALIDAD LAS METAS, MÉTODOS Y BENEFICIOS PRÁCTICOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL DE FORD ( F.T.P.M.) A CONTINUACIÓN SE EXPLICAN LOS ELEMENTOS Y ESTRATÉGIAS QUE FACILITAN EL ÉXITO EN LA IMPLANTACIÓN INTRODUCCIÓN

3 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 3 de 57 OBJETIVOS DEL CURSO ENTENDER Y PRACTICAR PASO A PASO EL PROCESO DEL FTPM, INTEGRANDO OPERADORES Y TÉCNICOS A TRAVÉS DE LA COOPERACIÓN DE TODOS LOS DEPARTAMENTOS. ENTENDER LOS 7 PASOS DEL FTPM. ENTENDER LA IMPORTANCIA DEL TRABAJO EN EQUIPO EN LA RESTAURACIÓN DEL EQUIPO. ENTENDER LA APLICACIÓN DE LA MEJORA CONTÍNUA EN LOS EQUIPOS. INTRODUCCIÓN

4 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 4 de 57 Posición GM GMGM 2 Ford FordFord 3ChryslerChryslerToyota 4StudebakerVolkswagenVolkswagen 5NashFiatNissan 6Kaiser-FrazerToyotaChrysler 7MorrisNissanFiat NUESTRA META ES SER EN TERMINOS DE: CALIDAD, COSTE Y TIEMPO DE ENTREGA NUMERO 1 INTRODUCCIÓN

5 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 5 de 57 FORD TOYOTA UNIDADES (MILLONES) INTRODUCCIÓN

6 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 6 de 57 ES UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN AJUSTADO, FLEXIBLE Y DISCIPLINADO, DEFINIDO POR UN CONJUNTO DE PRINCIPIOS Y PROCESOS QUE EMPLEAN GRUPOS DE GENTE CAPAZ Y POTENCIADA APRENDIENDO Y TRABAJANDO JUNTOS CON SEGURIDAD EN LA PRODUCCIÓN Y ENTREGAS DE PRODUCTOS QUE CONSTANTEMENTE EXCEDEN LAS EXPECTATIVAS DEL CLIENTE EN CALIDAD, COSTO Y TIEMPO. VISIÓN DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN FORD INTRODUCCIÓN

7 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 7 de 57 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AÑOS 40 LA IDEA ERA: SI NO FALLA EL EQUIPO... NO LO TOQUES EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO ESPERABA A QUE OCURRIERA LA AVERÍA PARA CORREGIRLA Si el Mantenimiento significa arreglar averías entonces siempre habrá averías que corregir EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

8 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 8 de 57 DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO EL OPERADOR Y EL TECNICO TIENE QUE ARRANCAR EL EQUIPO DE NUEVO BAJO LA PRESIÓN DE LA PRODUCCIÓN. PERO EN LA MEDIDA QUE PASA EL TIEMPO Y SE DETERIORA EL EQUIPO LOS PAROS SE HACEN MÁS FRACUENTES Y MÁS GRAVES OEE EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

9 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 9 de 57 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AÑOS 50 SE BASA EN INSPECCIONES PROGRAMADAS EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO SE ANTICIPA A LAS AVERÍAS Y EVITA QUE ESTAS OCURRAN. El Mantenimiento preventivo mantendrá a las máquinas produciendo EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

10 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 10 de 57 DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO CUANDO SE TIENEN MUCHAS AVERÍAS LA CARGA DE TRABAJO DE LOS TÉCNICOS HACE QUE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP) SE POSPONGAN O NO SE HAGAN, LO QUE PROVOCA QUE SUCEDAN MÁS AVERÍAS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

11 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 11 de 57 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO AÑOS 60 LOS TÉCNICOS MODIFICAN EL EQUIPO PARA FACILITAR EL MANTENIMIENTO O REDUCIR LAS NECESIDADES DEL MISMO. El mantenimiento Productivo hará que el equipo funcione mejor EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

12 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 12 de 57 DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO LA IDEA ES BUENA PERO LOS TÉCNICOS NUNCA TIENEN SUFICIENTE TIEMPO PARA REALIZARLA Demasiado trabajo para los técnicos EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

13 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 13 de 57 MANTENIMIENTO PREDICTIVO AÑOS 80 AL HACER SEGUIMIENTO A LAS CONDICIONES DE TEMPERATURA O VIBRACIONES PODEMOS PREDECIR LA AVERÍA CON PRECISIÓN Y LOS COMPONENTES QUE DEBEN SER SUSTITUIDOS. Si predices los problemas te será más fácil arreglarlos EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

14 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 14 de 57 DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ES CARO Y REQUIERE COMPRA Y ENTRENAMIENTO EN EQUIPO ESPECIALIZADO. EL Dto. DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO SOLO PUEDE HACER SUGERENCIAS DE CAMBIAR UN COMPONENTE QUE SE PREDICE VÁ A FALLAR. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

15 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 15 de 57 MANTENIMIENTO PRPRODUCTIVO TOTAL FORD (FTPM) AÑOS 90 CUALQUIER PERSONA CUYO TRABAJO SEA RELACIONADO CON UNA MÁQUINA, DEBE ESTAR INVOLUCRADO EN SU MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACIÓN. EN EL FTPM TODAS ESTAS PERSONAS SE UNEN EN UN GRUPO DE TRABAJO PARA MEJORAR LA MAQUINARIA. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO HISTORIA DEL MANTENIMIENTO

16 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 16 de 57 ¿QUÉ ES FTPM? FTPM BUSCA UNA RELACIÓN EFECTIVA ENTRE LA GENTE Y EL EQUIPO. FTPM INVOLUCRA A TODOS LOS NIVELES DESDE LOS GERENTES HASTA LOS OPERADORES, Y A TODOS LOS DEPARTAMENTOS. LAS ACTIVIDADES DE FTPM SON LLEVADAS A CABO POR UN GRUPO DE TRABAJO. ESTE GRUPO TRABAJA PARA MEJORAR LA EFECTIVIDAD (QUE TAN BIEN TRABAJA) DEL EQUIPO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

17 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 17 de 57 ACTITUD FTPM TODOS SOMOS RESPONSABLES DE NUESTRO EQUIPO Y TRABAJAMOS EN GRUPO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

18 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 18 de 57 VISIÓN GENERAL DEL PROGRAMA FTPM MEJORAR LA EFICACIA DE LOS EQUIPOS. MANTENIMIENTO AUTÓNOMO. ACTIVIDADES DEL GRUPO DE TRABAJO (IMT). MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO. ADIESTRAMIENTO EN OPERACIONES Y MANTENIMIENTO. PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

19 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 19 de 57 LOS CINCO ELEMENTOS DEL FTPM LOS 5 ELEMENTOS DEL FTPM 1. Mantenimiento Preventivo 2. Mejorar el OEE del equipo 3. Actividades de grupos de trabajo 4. Entrenamiento en la operación y el mantenimiento 5. Manejo anticipado del equipo R&M EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

20 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 20 de 57 MANTENIMIENTO PREVENTIVO LA EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO DEPENDE DE QUÉ INSPECCIONES SE ESTÁN HACIENDO Y QUE TAN BIEN SE ESTAN HACIENDO. EFECTIVIDAD = CÓMO DE BIEN SE ESTÁ HACIENDO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL MP

21 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 21 de 57 MEJORAR EL OEE DEL EQUIPO EL RETO ES IDENTIFICAR Y CORREGIR DE RAIZ LOS PROBLEMAS DE LA MAQUINARIA LA PRINCIPAL HERRAMIENTA SON LAS GRÁFICAS DEL OEE. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL O.E.E.

22 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 22 de 57 ACTIVIDADES DE LOS GRUPOS DE TRABAJO (IMT) EL TRABAJO EN GRUPO ES FUNDAMENTAL PARA EL ÉXITO DEL FTPM. EL RETO ES TOMAR UN INTERÉS ACTIVO EN EL EQUIPO Y EN EL DESEMPEÑO DE LAS ACTIVIDADES REQUERIDAS POR EL FTPM. EL GRUPO DEBERÁ ENFOCAR SU ATENCIÓN A LOS PRIMEROS DOS ELEMENTOS DEL FTPM. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

23 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 23 de 57 ENTRENAMIETNO EN LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO EFTPM REQUIERE 2 AMPLIAS CATEGORÍAS DE ENTRENAMIETNO: Conceptos y filosofía Entrenamiento técnico 8D, Poka-Yoke, electricidad, neumática, hidráulica, etc..). EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

24 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 24 de 57 MANEJO ANTICIPADO DEL EQUIPO - R&M CUANDO SE COMPRAN NUEVOS EQUIPOS LAS CONSIDERACIONES DE MANTENIMIENTO SON MUY IMPORTANTES. LO QUE SE HAGA PARA REDUCIR O FACILITAR EL MANTENIMIENTO RESULTARÁ EN AHORROS CONSIDERABLES. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

25 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 25 de 57 ¿ PORQUÉ ES EL FTPM IMPORTANTE PARA NOSOTROS? FTPM TRABAJO MÁS SEGURO MEJORA DEL ENTORNO DEL PUESTO DE TRABAJO ENRIQUECE EL PUESTO DE TRABAJO MEJORA LA FORMACIÓN MEJORA LA PRODUCTIVIDAD MEJORA LA DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS AUMENTA LA CAPACIDAD MEJORA LA CALIDAD EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

26 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 26 de 57 LOS 10 CRITERIOS QUE SOPORTAN EL FTPM 1. POLÍTICAS Y METAS. 2. COMPROMISO DE LA GERENCIA Y DE LA ORGANIZACIÓN. 3. SEGURIDAD, SALUD, ERGONOMÍA Y MEDIO AMBIENTE. 4. RELACIÓN ENTRE CALIDAD, PRODUCCIÓN, TIEMPO DE ENTREGA Y CONTROL DE COSTOS. 5. EDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTO. 6. ACTIVIDADES DE LOS PEQUEÑOS GRUPOS DE TRABAJO. 7. PLANIFICACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO. 8. ADMINISTRACIÓN DE EQUIPOS. 9. PLANIFICACIÓN EN LA INVERSIÓN DE EQUIPOS, FIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD. 10. MEDICIÓN Y RESULTADOS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

27 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 27 de 57 OBJETIVOS DEL FTPM LAS METAS FINALES DEL FTPM SE PUEDE DESCRIBIR COMO UNA MEJORA CONTINUA QUE LLEVA A UN NIVEL DE CERO ACCIDENTES CERO AVERIAS DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN CERO DEFECTOS EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

28 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 28 de 57 ¿ QUÉ NOS IMPIDE LOGRAR EL CONCEPTO DE CERO? LAS SIETE GRANDES PERDIDAS 1. AVERÍAS EN LOS EQUIPOS. 2. PREPARACIÓN Y AJUSTES. 3. PARADAS MENORES. 4. VELOCIDAD REDUCIDA. 5. DEFECTOS DE CALIDAD. 6. DEFECTOS DE ARRANQUE. 7. AVERIAS/ROTURAS HERRAMIENTAS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL EFICIENCIA

29 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 29 de 57 ¿ CÓMO LO VAMOS A IMPLANTAR? LOS TRES PRIMEROS PASOS DEL FTPM EN TODAS LAS MÁQUINAS DEL ÁREA: 1. LIMPIEZA ES INSPECCIÓN. 2. ELIMINAR FUENTES DE CONTAMINACIÓN Y LUGARES DIFÍCILES DE ALCANZAR. 3. ESTÁNDARES DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO FTPM - VISIÓN GENERAL

30 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 30 de 57 LA LIMPIEZA ES INSPECCIÓN PRIMERO VAMOS A LIMPIAR BIEN LA MÁQUINA. LIMPIAR ES INSPECCIONAR, IMPLICA PONERLE MÁS ATENCIÓN AL EQUIPO Y NOS PUEDE REVELAR PROBLEMAS QUE NO SE DETECTARÍAN CON UNA SIMPLE INSPECCIÓN VISUAL. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

31 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 31 de 57 LA LIMPIEZA ES INSPECCION UNA BUENA LIMPIEZA DE LA MÁQUINA NOS SIRVE PARA: IDENTIFICAR LOS LUGARES DE DIFÍCIL ACCESO, LUBRICACIÓN E INSPECCIÓN. MEJORAR LA CALIDAD DE LAS INSPECCIONES Y REPARACIONES. REDUCIR EL ÍNDICE DE ACCIDENTES. MEJORAR LA CALIDAD DE VIDA EN EL TRABAJO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

32 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 32 de 57 CONCEPTO DE LIMPIEZA EN FTPM LIMPIAR INSPECCIONAR DETECTAR CORREGIR PREVENIR DISMINUIR EL MANTENIMIENTO INSPECCIONAR DETECTAR CORREGIR PREVENIR DISMINUIR EL MANTENIMIENTO DISMINUIR ACTIVIDFADES DE NO VALOR AÑADIDO EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

33 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 33 de 57 PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN EL GRUPO INICIA LA RUTINA DE LIMPIEZA Y LAS INSPECCIONES. ENFOCARSE EN LAS PARTES PRINCIPALES DE LA MÁQUINA. EL OBJETIVO ES ESTABLECER ESTÁNDARES PARA ACTIVIDADES FUTURAS. EXPONER CONDICIONES ANORMALES, COMO: - PARTES ROTAS O DAÑADAS, DEFORMACIÓN - OXIDO, MALA ALINEACIÓN, FUGAS, ETC. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

34 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 34 de 57 PASO 1 - PROPÓSITO DEMOSTRAR EL VALOR DE LA LIMPIEZA COMO INSPECCIÓN. DETENER EL DETERIORO DEL EQUIPO. ESTABLECER A LOS OPERADORES Y TÉCNICOS OPERADORES COMO DUEÑOS DE SUS MAQUINAS A TRAVÉS DEL CONTACTO FÍSICO CON ELLAS INVOLUCRAR AL PERSONAL PARA QUE IDENTIFIQUEN Y SEÑALICEN CONDICIONES ANORMALES. CREAR EXPERIENCIA PARA SABER EN QUE BASAR LOS ESTÁNDARES. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

35 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 35 de 57 PASO 1 - VISIÓN QUITAR GRASA Y SUCIEDAD. UTILIZAR LOS 5 SENTIDOS PARA DESCUBRIR ANORMALIDADES. IDENTIFICAR Y DOCUMENTAR LAS CONDICIONES ANORMALES. CORREGIR O SOLICITAR LA REPARACIÓN DE CONDICIONES ANORMALES Y DAR SEGUIMIENTO. MANTENER ARCHIVOS. DESARROLLAR ESTÁNDARES PROVISIONALES. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

36 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 36 de 57 GUÍA PARA LA LIMPIEZA UNA ANORMALIDAD PUEDE SER UNA FUGA, UN TORNILLO ROTO, UN CABLE DESCONECTADO, ETC. ESCRIBE LA INFORMACIÓN EN LA LISTA RESUMIDA DE PROBLEMAS (FORMATO FTPM). DISCUTIR EN EQUIPO COMO VAN A ARREGLAR LOS PROBLEMAS QUE ENCONTRARON. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 1 - LIMPIEZA ES INSPECCIÓN

37 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 37 de 57 ELIMINACIÓN DE FUENTES DE CONTAMINACIÓN ELIMINANDO FUGAS EVITAMOS ACCIDENTES, DISMINUIMOS PÉRDIDAS Y NO CONTAMINAMOS EL ENTORNO NO SE ACUMULA NI SE ADHIERE A LAS MÁQUINAS EL POLVO Y LA SUCIEDAD POR LO QUE SE REDUCE EL TIEMPO DE LIMPIEZA REQUERIDO. SI NO PODEMOS ELIMINARLAS PONGAMOS MEDIOS PARA SU CONTROL COMO: CANALES PROTECCIONES RECIPIENTES EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

38 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 38 de 57 PASO 2 - PROPÓSITO PREVENIR EL DETERIORO MEDIANTE EL CONTROL DE LOS CONTAMINANTES DESDE SU FUENTE. HACER LA LIMPIEZA Y LA INSPECCIÓN MAS SENCILLAS, MÁS EFICIENTES Y MAS RÁPIDAS. MOTIVAR A LA GENTE A QUE UTILICEN SU CREATIVIDAD EN MEJORAR LAS CONDICIONES DE LAS MÁQUINAS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

39 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 39 de 57 PASO 2 - VISIÓN INVESTIGAR Y DOCUMENTAR LAS FUENTES DE CONTAMINACIÓN Y LAS AREAS DE DIFÍCIL ACCESO. APORTAR IDEAS Y ACCIONES PARA CONTROLAR O ELIMINAR LAS FUENTES PROBLEMA. GENERAR UNA TENDENCIA A LA BAJA EN LOS TIEMPOS DE INSPECCIÓN Y LIMPIEZA. COMPARTIR IDEAS EXITOSAS CON OTROS EQUIPOS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

40 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 40 de 57 PASO 2 - ASPECTOS A MEJORAR MÁQUINAS QUE SE ENSUCIAN POCO TIEMPO DESPUÉS DE UNA LIMPIEZA. TIEMPOS DE LIMPIEZA RUTINARIOS QUE SON EXAGERADAMENTE ALTOS. PARTES CLAVE QUE SON DIFÍCILES O IMPOSIBLES DE INSPECCIONAR, ESPECIALMENTE SI LA MÁQUINA ESTA EN MARCHA. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

41 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 41 de 57 PASO 2 - EJEMPLOS EJEMPLOS DE CONTAMINACIÓN: - FUGAS DE REFRIGERACIÓN, ACEITE, AGUA. - REBABAS, POLVO, ETC. EJEMPLOS DE MEJORAS: - REPARAR FUGAS Y REDUCIR EXCESOS. - INSTALAR PROTECTORES, CUBIERTAS, ETC. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

42 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 42 de 57 PASO 2 -ELIMINANDO AREAS INACCESIBLES EJEMPLOS DE AREAS INACCESIBLES: - PARTES QUE SE ENCUENTRAN MUY CERCA DEL PISO. - PARTES QUE REQUIEREN SE QUITE UNA GUARDA. - MANGUERAS O TUBOS DIFICULTAN LA VISIBILIDAD DE LA PIEZA. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

43 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 43 de 57 PASO 2 -ELIMINANDO ÁREAS INACCESIBLES EJEMPLOS DE MEJORAS: - REUBICAR PARTES PARA HACERLAS MÁS VISIBLES. - HACER UNA VENTANA EN LAS GUARDAS DE PROTECCIÓN. - GUARDAS DE PROTECCIÓN MÁS FÁCILES DE QUITAR Y PONER. - SIMPLIFICAR LA DISTRIBUCIÓN DE CANALETAS Y TUBERÍAS. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 2 - ELIMINAR F. DE CONTAMINACIÓN

44 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 44 de 57 ESTANDARES DE LIMPIEZA, LUBRICACIÓN Y SEGURIDAD LA FALTA DE LUBRICACIÓN ES LA CAUSA DEL 70% DE LAS AVERIAS. ELABORAR UN PROCEDIMIENTO DE CUANDO LUBRICAR Y LIMPIAR LA MAQUINA EVITARÁ EL DETERIORO FORZADO. LOS EXCESOS DE REBABA Y DEMÁS CONTAMINANTES SON LAS PRINCIPALES CAUSAS DE ATORONES, ROTURA DE INTERRUPTORES, ETC. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

45 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 45 de 57 ¿PORQUE LUBRICAR? SIMPLEMENTE PARA MANTENER EN BUEN ESTADO LA MAQUINARIA. EL LUBRICANTE RETENIDO ENTRE LOS DIENTES DEL ENGRANAJE Y SUS PUNTOS DE CONTACTO ACTUA COMO ALMOHADILLA PARA AMORTIGUAR EL GOLPE. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

46 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 46 de 57 ESTANDARES DE LIMPIEZA, LUBRICACION Y SEGURIDAD ¿QUE ES DETERIORO FORZADO? - ES EL DAÑO CAUSADO AL EQUIPO POR UN MAL, POBRE O NULO MANTENIMIETNO. - ESTO REDUCE LA VIDA DE LAS MÁQUINAS. - SE DEBEN PRINCIPALMENTE A FALTA DE LIMPIEZA Y/O LUBRICACIÓN. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

47 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 47 de 57 PASO 3 - PROPÓSITOS ASEGURAR QUE LAS CONDICIONES QUE SE LOGRARON EN LOS EQUIPOS SEAN MANTENIDAS MEJORADAS. ASEGURAR QUE SE MANTENGAN LAS CONDICIONES BÁSICAS AGREGANDO TAREAS DE LUBRICACIÓN. DAR A LOS GRUPOS DE TRABAJO LA OPORTUNIDAD DE ESTABLECER Y ADHERIRSE A SUS PROPIOS ESTÁNDARES DE MANTENIMIENTO. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

48 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 48 de 57 PASO 3 - ACTIVIDADES APRENDER DONDE Y CUANDO REALIZAR LA LUBRICACIÓN. ETIQUETAR PUNTOS DE LUBRICACIÓN Y LUGARES DE INSPECCIÓN. ORGANIZAR LAS HERRAMIENTAS Y LUBRICANTES QUE SE REQUIEREN. DESARROLLAR ESTÁNDARES PROVISIONALES. DOCUMENTAR LOS ESTANDARES. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN

49 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 49 de 57 PASO 3 - CONTROLES VISUALES CONTROLES VISUALES- NOS AYUDAN A RECONOCER DE INMEDIATO ESTÁNDARES DE TRABAJO ASI COMO FALTAS EN EL CUMPLIMIENTO DE LOS MISMOS. LA META - ES COLOCAR LA INFORMACIÓN DEL ESTANDAR LO MAS CERCA POSIBLE AL PUNTO DE ACCIÓN. PREGUNTAR - ¿QUE DEBE SER CONTROLADO? ¿COMO SERIA POSIBLE TENER UN CONTROL VISUAL? EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - CONTROLES VISUALES

50 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 50 de 57 CONTROL VISUAL ES UN SISTEMA DE INFORMACION RAPIDA Y EFICIENTE: - NOS AYUDA A DISTINGUIR CLARAMENTE ENTRE LO QUE ES NORMAL Y ANORMAL. - PROMUEVE LA PREVENCION DE PROBLEMAS. - GENERALMENTE USA COLORES, LIMITES, FLECHAS, MARCAS, LETREROS, ETC. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - CONTROLES VISUALES

51 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 51 de 57 PASO 3 - PUNTOS CLAVE PARA LOS ESTANDARES FORMACIÓN: LOS OPERADORES DEBEN COMPRENDER LA IMPORTANCIA DE LOS ESTÁNDARES. DELEGACION DE PODER: LA GENTE QUE HACE EL TRABAJO DEBE ESTABLECER SUS PROPIOS ESTÁNDARES. MEJORA CONTINUA: LAS MÁQUINAS DEBEN SER MEJORADAS PARA SIMPLIFICAR LAS TAREAS DE LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - ESTANDARES

52 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 52 de 57 PASO 3 - PUNTOS CLAVE PARA ESTÁNDARES PROGRAMACIÓN: EL TIEMPO PARA REALIZAR LAS ACTIVIDADES DEBE SER PARTE DEL TRABAJO DIARIO. ADMINISTRATIVO: LOS ESTÁNDARES SON CLAROS, FÁCILES DE LEER Y ENTENDIBLES. EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO PASO 3 - ESTANDARES

53 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 53 de 57 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO ANEXOS: EJERCICIO PRÁCTICO

54 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 54 de 57 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO ANEXOS: EJERCICIO PRÁCTICO

55 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 55 de 57 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO ANEXOS: EJERCICIO PRÁCTICO

56 Emisión: 02/04/2002 Revisión: 06/09/2004 Centro de Formación Ext GIS – S+3 T Curso FTPM BEW 1.ppt Página 56 de 57 EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO ANEXOS: EJERCICIO PRÁCTICO

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