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Gerencia de Tecnología e Innovación Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico.

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Presentación del tema: "Gerencia de Tecnología e Innovación Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico."— Transcripción de la presentación:

1 Gerencia de Tecnología e Innovación Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico Problema Desafiante: Nuevos Sistemas para la Energización de Equipos Mina. PROGRAMA CLUSTER & RECURSOS CRITICOS MINERA ESCONDIDA Junio 2012

2 Agenda Descripción General del Problema DesafianteI Análisis Técnico del ProblemaII Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII IVEquipo de Trabajo

3 Agenda Descripción General del Problema DesafianteI Análisis Técnico del ProblemaII Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII IVEquipo de Trabajo

4 I- Descripción General del Problema Desafiante Cables fallan por desgaste, mala manipulación y por la misma operación (vibración de la tronadura, por ejemplo). Éstas se producen todos los días. La existencia de muchos puntos de conexión, aumenta probabilidad de que esto ocurra. La falla en un cable puede provocar serios problemas en componentes de equipos y/o subestaciones. Las fallas son difíciles detectar debido a: –la extensión de los tendidos eléctricos (cables de 300 mt. que unidos forman en promedio 2.200mt). –no son francas (el origen no está claro). Esto hace que se pierda tiempo identificando la falla y dónde se ubica (recorrer mt. de cable). –se puede confundir con falla del equipo, y dificultar la detección de la causa real. Se busca una solución integral que permita mejorar la manipulación de cables, la detección y predicción de fallas en los cables y la confiabilidad de los cables colas de palas y perforadoras. Siempre ha existido el problema. No existe en el mercado una solución disponible que se haga cargo de estos temas.

5 I- Descripción General del Problema Desafiante Costos/Perjuicios Asociados Disminuir probabilidad de accidentes por interacción con equipos y manipulación de cables. Asegurar el cumplimiento de los planes mineros mejorando confiabilidad de la alimentación eléctrica de los equipos de carguío y perforación. Reducir fallas imprevistas: al existir un sistema que prediga la falla, se mejora productividad. Mejorar tiempo de respuesta ante una falla. Beneficios Esperados Los cortes de energía generan atrasos en los cumplimientos de los planes mineros. La falla del cable puede generar problemas eléctricos en palas y perforadoras. Manipulación: Se pone en riesgo la seguridad de personal que manipula cable minero (explosión de un cable estando alguien cerca) Predicción: Al no ser un trabajo planificado, hay que reasignar recursos para la reparación de la falla. Exposición de personal en terreno con equipos móviles (durante chequeo del cable). En lo posible entregar datos/valores que permitan dimensionar el impacto económico del problema Rafael Alcayaga

6 Celda 13,8 KV Celda 13,8 KV Mine Loop 13,8 KV Mine Loop 13,8 KV Cable de 13,8 KV Cable de 13,8 KV S/E Móvil 13,8/ 7,2 KV S/E Móvil 13,8/ 7,2 KV Cable de 7,2 KV Cable de 7,2 KV Splitter I- Energización de equipos al interior del Rajo

7 Agenda Descripción General del Problema DesafianteI Análisis Técnico del ProblemaII Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII IVEquipo de Trabajo

8 II- Análisis Técnico del Problema Diagrama del Proceso XXXXXXX (o del equipo xxxxxxxxx) EJEMPLO REFERENCIAL Incluir los anteceden tes necesarios para ilustrar lo mejor posible el problema (fotos, dibujos, diagramas, etc)

9 Cables fallan por: –Desgaste por tracción (los cables se arrastran) –mala manipulación (exceso de tracción). –Operación: vibración o fly rock por tronadura, equipos pasan por encima. –Desgaste aislaciones interiores. –Reparaciones defectuosas. Causas del Problema Aumento del diámetro del cable minero (se está haciendo actualmente). Presencia de especialistas eléctricos para manipulación de cables. Se está poniendo en marcha un plan de mitigación de falla de cable minero: –Charlas con operadores que realizan manipulación. –Catalogación de cables según número de reparaciones. –Realización de mantención predictiva (en conjunto con SI Energía). Intervenciones Anteriores II- Análisis Técnico del Problema

10 Manipulador que se está desarrollando en Chuquicamata: Empresa FMA – Héctor Córdova o Marcelo Retamal ). Camiones enrolla cables (también de FMA). Estado del arte II- Análisis Técnico del Problema

11 Agenda Descripción General del Problema DesafianteI Análisis Técnico del ProblemaII Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII IVEquipo de Trabajo

12 Requerimientos Críticos Indicadores Clave III- Requerimientos Críticos e Indicadores Clave La manipulación del cable debe ser operada por una sola persona y no requerir intervención de gente a pie en terreno. Esto para evitar posibles descargas eléctricas a personal en terreno y exposición a movimientos inesperados del equipo. La solución no debe dañar cables. No debe interferir con producción (la pala no debe parar por usar este equipo). El equipo debe cumplir con todos los estándares MEL. El equipo no debe funcionar con electricidad, sino que con combustible. La detección de fallas debe indicar cable que está con falla y en lo posible el punto exacto donde se encuentra. El cable cola desarrollado, debe tener mayor resistencia mecánica que los existentes. La manipulación del cable debe ser operada por una sola persona y no requerir intervención de gente a pie en terreno. Esto para evitar posibles descargas eléctricas a personal en terreno y exposición a movimientos inesperados del equipo. La solución no debe dañar cables. No debe interferir con producción (la pala no debe parar por usar este equipo). El equipo debe cumplir con todos los estándares MEL. El equipo no debe funcionar con electricidad, sino que con combustible. La detección de fallas debe indicar cable que está con falla y en lo posible el punto exacto donde se encuentra. El cable cola desarrollado, debe tener mayor resistencia mecánica que los existentes. Disminución tiempos de manipulación – TBD (depende de datos de Rafael Alcayaga) Disminución de daño de cable debido a tracción – TBD: cuantificar daño debido a tracción actual (depende de datos de Rodrigo Díaz) Precisión de detección de fallas – 90% Aumento disponibilidad Cable Cola – TBD: cuantificar la disponibilidad actual. (Rodrigo Díaz) Disminución tiempos de manipulación – TBD (depende de datos de Rafael Alcayaga) Disminución de daño de cable debido a tracción – TBD: cuantificar daño debido a tracción actual (depende de datos de Rodrigo Díaz) Precisión de detección de fallas – 90% Aumento disponibilidad Cable Cola – TBD: cuantificar la disponibilidad actual. (Rodrigo Díaz)

13 Agenda Descripción General del Problema DesafianteI Análisis Técnico del ProblemaII Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII IVEquipo de Trabajo

14 IV- Equipo de Trabajo RolNombreCargoMailCelular Sponsor Roberto Mosqueira Champion Juan MarcóSI Pit Development hpbilliton.com Equipo Técnico Manuel PazSI de Soporte Técnico Ingeniería de Mina bhpbilliton.com Rodrigo DíazIngeniero Soporte Eléctrico GOM Marco SánchezSI Energía Juan Francisco Campos SI Mantención Equipos Auxiliares

15 Gerencia de Tecnología e Innovación Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico PROGRAMA CLUSTER & RECURSOS CRITICOS MINERA ESCONDIDA Junio 2012

16 Fecha y lugar del taller Fecha: Jueves 09 de agosto desde las 08:30 hasta las 13:30. Lugar: Faena, sala biblioteca, Villa San Lorenzo.


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