Asistencia Técnica en Buenas Prácticas Operacionales de Eficiencia Energética CURSO PARA TECNICOS DE PYME Equipo del OPEN Mar-2010.

Asistencia Técnica en Buenas Prácticas Operacionales de Eficiencia Energética CURSO PARA TECNICOS DE PYME Equipo del OPEN Mar-2010

Sesión I Agenda 08:00 AMREGISTRO Y PRESENTACION DE PARTICIPANTES 08:30 AMMODULO INTRODUCTORIO Director del OPEN 09:30 AMMODULO DE GESTION Coordinador Tecnico del OPEN 10:30 AMCafé 11:00 AMMODULO DE CARACTERIZACION ENERGETICA Especialista en BPO 12:30 M Almuerzo Libre 14:00 PMTALLER DE CARACTERIZACION INICIAL Especialista en BPO 16:00 PM Café 16:30 PMCONCLUSIONES Y EVALUACION DEL EVENTO Equipo del OPEN 17:00 PMFin de la Sesión

Sesión II (próxima jornada) Agenda 08:00 AMREGISTRO DE PARTICIPANTES 08:30 AMMODULO DE SISTEMAS DE USO FINAL DE ENERGIA. BPO DE EFICIENCIA ENERGETICA EN SISTEMAS ELECTRICOS Especialista en BPO 10:30 AMCafé 11:00 AMBPO DE EFICIENCIA ENERGETICA EN SISTEMAS TERMICOS Especialista en BPO 12:30 M Almuerzo Libre 14:00 PMTALLER DE ESTUDIO DE CASOS Especialista en BPO 15:30 PM Café 16:00 PMMODULO DE ENERGIAS LIMPIAS. Equipo del OPEN 16:30 pmEVALUACION Y CLAUSURA DEL EVENTO. Equipo del OPEN 17:00 PMFin de la Sesión

Asistencia Técnica en Buenas Prácticas Operacionales de Eficiencia Energética CURSO PARA TECNICOS DE PYME Modulo Introductorio Equipo del OPEN Mar-2010

Facilitador: Ing. Omar Prias Caicedo, Director ¿Cuál es el Fin y los resultados esperados del Programa OPEN de la CCB? ¿Cuáles son los servicios que ofrece? ¿Cuáles son las condiciones de una PyME para participar? ¿Qué es una ESCO? ¿Qué son las energías limpias? ¿Cuántas empresas pueden beneficiarse de la Asistencia Técnica? Sesión de Preguntas MODULO INTRODUCTORIO Contenido

BUENAS PRACTICAS OPERACIONALES Compromiso de la empresa en el servicio de BPO 180 PyME Primer Curso 1 dia Visita 1 dia Critérios  Interés de las empresas  Identificación de oportunidades de mejora con recomendaciones de Buenas Practicas Operativas Metodología Puesta en práctica en anteriores ocasiones por la CAEM:  24 Cursos de 3 días para 10 técnicos de PyME en cada uno  Caracterización Inicial  2 visitas a cada PyME Curso 1 dia Visita 1 dia Seguimiento de resultados CCB-BID Casos de Exito

BUENAS PRACTICAS OPERACIONALES Contenido de una BPO del OPEN Una Asistencia técnica en BPO comprende:

Facilitador: Ing. Omar Prias Caicedo, Director ¿Que es la eficiencia energética? ¿Cuales son los conceptos básicos de la eficiencia energética? ¿Cuánto dinero se necesita para trabajar con BPO? ¿Hacia donde conducen las BPO en eficiencia energética? ¿Se puede aplicar un sistema de gestión integral de energía en una PyME? Sesión de Preguntas MODULO INTRODUCTORIO Conceptos básicos de eficiencia energética

Fabiola Suarez Sanz Directora CAEM Coordinadora Institucional del Programa directoracae@ccb.org.co Omar Prias Caicedo Director del Programa directorbid@ccb.org.co Juan Carlos Rosero Gomez Coordinador Tecnico coordinadorbid@ccb.org.co Roberto Briceño Corredor Asistente Administrativo y Financiero adminbid@ccb.org.co Avenida Carrera 68 30-15 Sur Tel 57(1)5941000 Ext 4323 Bogota D.C. Colombia www.corporacionambientalempresarial.org.co Muchas gracias!

Asistencia Tecnica en Buenas Practicas Operacionales de Eficiencia Energetica CURSO PARA TECNICOS DE PYME Modulo de Gestión Equipo del OPEN Mar-2010

Facilitador: Eco. Juan Carlos Rosero Gomez, Coordinador Técnico ¿Que es una BPO? ¿Cuáles son los elementos que definen una BPO? ¿Que se busca al aplicar una BPO en un proceso productivo? ¿Cual es la diferencia entre eficiencia, eficacia y efectividad? ¿Se debe esperar siempre una reducción de la factura de energeticos como consecuencia de las BPO? Sesión de preguntas MODULO DE GESTION Contenido

GESTION Precios de los energéticos La identificación del Costo del Servicio y el Precio (Tarifa) que se cobra a los distintos usuarios, se denomina Estructura TarifariaEstructura Tarifaria En Colombia, muchos de los precios de los energéticos están regulados por entidades gubernamentales, como la Comisión de Regulación de Energía y Gas CREG, que regula los precios de los servicios públicos domiciliarios de la energía eléctrica y el gas combustible (gas natural y gas licuado del petróleo-GLP) Otras entidades que regulan precios de combustibles son el Ministerio de Minas y Energía y en algunos casos Ecopetrol. Sin embargo, algunos precios como los del carbón, obedecen al libre juego de la oferta y la demanda

GESTION Conclusiones sobre los precios de los energéticos  Las tarifas o precios de los energéticos crecen o decrecen por varios factores externos a la gestión de los usuarios que pueden incorporar:  Situaciones de desabastecimiento (restricciones de infraestructura, restricciones de despacho, cambios meteorológicos, etc.)  Precios internacionales de combustibles fósiles  Políticas de intervención de precios del Gobierno Nacional  Poder de mercado de los proveedores  Por lo anterior un proyecto de buenas prácticas en eficiencia energética no siempre es una garantía de una reducción neta del valor de la factura promedio.  Un proyecto de buenas prácticas en eficiencia energética debe conducir a una reducción neta del consumo de energéticos requeridos para obtener el producto final  La tarifa promedio se puede utilizar para cuantificar los montos económicos del consumo en un punto dado, pero no como estimador del monto de los ahorros o eficiencias que se alcanzarán

Asistencia Técnica en Buenas Prácticas Operacionales de Eficiencia Energética CURSO PARA TECNICOS DE PYME Modulo de Caracterización Especialista en BPO Mar-2010

Facilitador: Ing. ________, Especialista en BPO ¿Qué es la caracterización energética? ¿Para qué sirve la caracterización energética de un proceso productivo? ¿Cuales son las herramientas de la caracterización energética? ¿Cuales son los indicadores de eficiencia energética que puedo utilizar en mi empresa? ¿Es aplicable la eficiencia energética en empresas como la mía? Sesión de Preguntas MODULO DE CARACTERIZACION Contenido

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA ¿Qué es y para qué se utiliza?  Es una metodología que combina diversas herramientas para determinar un balance de energía de los principales procesos y equipos de interés energético, revelando dónde y en qué forma se usan los diferentes energéticos en la Empresa  Permite identificar oportunidades de reducir el consumo de energía en un proceso productivo, de manera rentable y sin afectar la cantidad y la calidad del producto, estableciendo indicadores de eficiencia energética.  Es el paso inicial para implementar un sistema de gestión o administración de la energía.

CARACTERIZACIÓN ENERGÉTICA Herramientas de análisis

DIAGRAMA DE PROCESOS Ejemplo ISO

DIAGRAMA DE PROCESOS Ejemplo en secuencia

Problema:  Bodega iluminada 24 h/dia. La empresa no administra el consumo de energía innecesario por iluminación.  La demanda de iluminación se calculó en solo 12 h/dia (6:00 am a 6:00 pm) debido a la imposibilidad de utilizar luz natural.  El consumo mensual de energía por iluminación de la bodega es 7480 kwh (30 Bombillas de mercurio de 400 W c/u). El costo de iluminación se calculó en $1’647.000.  El único servicio que demanda iluminación nocturna es la vigilancia, distribuida en 12 rondas de 5 minutos. Medidas de BPO en eficiencia energética:  La total inactivación de la iluminación nocturna no representa ningún inconveniente a la empresa en materia de seguridad. Se recomendó inactivar la iluminación de la bodega una vez culminara el turno de las 6:00 pm y activarla al inicio del turno de las 6:00 am  Este nuevo perfil de consumo implico una disminución del 50% en los costos energéticos asociados a la iluminación de la bodega (Ahorro equivalente a $823.680 mensual).  Se recomendó la sustitución de las bombillas de mercurio de 400W por bombillas de sodio de 250W para reducir el consumo de iluminación diurna en un 40%.  Se incorporó el uso de linternas de alta iluminación para la vigilancia nocturna de la bodega Problema:  Bodega iluminada 24 h/dia. La empresa no administra el consumo de energía innecesario por iluminación.  La demanda de iluminación se calculó en solo 12 h/dia (6:00 am a 6:00 pm) debido a la imposibilidad de utilizar luz natural.  El consumo mensual de energía por iluminación de la bodega es 7480 kwh (30 Bombillas de mercurio de 400 W c/u). El costo de iluminación se calculó en $1’647.000.  El único servicio que demanda iluminación nocturna es la vigilancia, distribuida en 12 rondas de 5 minutos. Medidas de BPO en eficiencia energética:  La total inactivación de la iluminación nocturna no representa ningún inconveniente a la empresa en materia de seguridad. Se recomendó inactivar la iluminación de la bodega una vez culminara el turno de las 6:00 pm y activarla al inicio del turno de las 6:00 am  Este nuevo perfil de consumo implico una disminución del 50% en los costos energéticos asociados a la iluminación de la bodega (Ahorro equivalente a $823.680 mensual).  Se recomendó la sustitución de las bombillas de mercurio de 400W por bombillas de sodio de 250W para reducir el consumo de iluminación diurna en un 40%.  Se incorporó el uso de linternas de alta iluminación para la vigilancia nocturna de la bodega ESTUDIO DE CASO Bodega Incubadora de huevos

CENSO DE EQUIPOS DE INTERÉS ENERGÉTICO Energía eléctrica

CENSO DE EQUIPOS DE INTERES ENERGÉTICO Energía térmica

Proceso: Repaso (recirculación) de las maquinas seleccionadoras electrónicas.  Este proceso tiene por objetivo detectar la almendra a recuperar (mayor grado de calidad) de los rechazos de las maquinas seleccionadoras electrónicas en una primera etapa de clasificación.  Se efectúa de acuerdo con los requerimientos de grano tipo excelso según la programación de la producción y las especificaciones de calidad del lote para exportación. Problema: Se identificó la operación en vacío de 3 motores asociados al Proceso  Este proceso varía según la planificación de la producción y puede durar 20 horas semanales.  Los motores asociados a este proceso operaban aproximadamente 120 horas semanales dando como resultado 100 horas de operación en vacío. Medidas de BPO en eficiencia energética Inactivar los 3 motores Establecer un protocolo de operación para establecer que estos motores solo serán activados cuando se efectué el proceso de repaso de las maquinas electrónicas y que deberán ser desactivados una vez finalice el procedimiento. Proceso: Repaso (recirculación) de las maquinas seleccionadoras electrónicas.  Este proceso tiene por objetivo detectar la almendra a recuperar (mayor grado de calidad) de los rechazos de las maquinas seleccionadoras electrónicas en una primera etapa de clasificación.  Se efectúa de acuerdo con los requerimientos de grano tipo excelso según la programación de la producción y las especificaciones de calidad del lote para exportación. Problema: Se identificó la operación en vacío de 3 motores asociados al Proceso  Este proceso varía según la planificación de la producción y puede durar 20 horas semanales.  Los motores asociados a este proceso operaban aproximadamente 120 horas semanales dando como resultado 100 horas de operación en vacío. Medidas de BPO en eficiencia energética Inactivar los 3 motores Establecer un protocolo de operación para establecer que estos motores solo serán activados cuando se efectué el proceso de repaso de las maquinas electrónicas y que deberán ser desactivados una vez finalice el procedimiento. ESTUDIO DE CASO Trilladora de café

ESQUEMA PROCESO DE REPASO MAQUINAS SELECCIONADORAS ELECTRÓNICAS ESTUDIO DE CASO Trilladora de café

ESTUDIO DE CASO Trilladora de café

CONCEPTO ¿Qué es un gráfico de Pareto?  El Diagrama de Pareto fue creado por el Economista Wilfredo Pareto (Paris 1848– Turín 1923)  Conocido también como la Regla 80/20, establece que si se tiene un problema con muchas causas, el 20% de las causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven el 20% del problema.  El análisis de Pareto es una técnica que separa los Pocos Vitales de los Muchos Triviales..Es utilizado para separar gráficamente los aspectos significativos de un problema desde los triviales, de manera que el analista sepa donde dirigir sus esfuerzos para mejorar.

GRAFICO DE PARETO Sistemas energéticos y consumos (ejemplo) Esta herramienta de análisis permite identificar visualmente en una sola revisión, la participación porcentual de los sistemas energéticos y sus equipos asociados en el consumo total de la empresa.

GRAFICO DE PARETO Área o proceso de mayor consumo energético (ejemplo) Esta herramienta de análisis permite identificar visualmente en una sola revisión, la participación porcentual de consumo energético asociado a un proceso o área de la empresa en el consumo total.

GRAFICO DE CONTROL ENERGÉTICO Ejemplo Los gráficos de control permiten observar el comportamiento de la energía en función de ciertos límites determinados. Resultan muy útiles como complemento a los diagramas Pareto y causa- efecto, para detectar en cuales fases del proceso analizado se producen las alteraciones.

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Variables requeridas (ejemplo) Para construir los indicadores de eficiencia energética se debe correlacionar la producción y la energía consumida en el mismo periodo.

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico de consumo energético-Producción (E vs P) Para construir el grafico Consumo Energético–Producción (E Vs P), se debe determinar la ecuación lineal que existe al correlacionar la producción y el consumo de energía. E = MP+b donde:  E: Energía consumida en el periodo de tiempo  P: Producción generada en el periodo de tiempo  M: Pendiente (indica la cantidad de energía optima que requiere una unidad producida)  b: Intercepto (indica la energía no asociada a la producción en el mismo periodo) Esto se logra mediante la aplicación de una herramienta estadística sencilla y de uso común en la resolución de problemas llamada regresión lineal

CONCEPTO ¿Que es una Regresión Lineal? Si al representar en un gráfico los pares de valores de un grupo de observaciones la variable x en el eje horizontal, y la variable y en el eje vertical la nube de puntos sigue una tendencia lineal, el coeficiente de correlación lineal permite determinar si, efectivamente, existe relación entre las dos variables. Una vez que se concluye que sí existe relación, la regresión permite definir la recta que mejor describe esta nube de puntos. Una recta viene definida por la siguiente fórmula: y = a + bx Donde y sería la variable dependiente, es decir, aquella que viene definida a partir de la otra variable x (variable independiente). Para definir la recta hay que determinar los valores de los parámetros a y b  El parámetro a es el valor que toma la variable dependiente y, cuando la variable independiente x vale 0, y es el punto donde la recta cruza el eje vertical.  El parámetro b determina la pendiente de la recta, su grado de inclinación. La regresión lineal permite calcular el valor de estos dos parámetros, definiendo la recta que mejor se ajusta a esta nube de puntos, lo cual puede representar una línea de tendencia

Producción: 2503 kg/mes Consumo: 31388 kWh/mes Producción: 5678 kg/mes Consumo: 33254 kWh/mes E=6,2365P+6008,5 Energía NO asociada a la producción = 6008 kWh/mes Energía por unidad producida = 6,23 kWh/kg INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico de consumo energético-Producción (E vs P)

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Variables requeridas (ejemplo) Se procede a calcular el consumo de energía teórico (eléctrica y térmica), tomando como base la ecuación lineal para el perfil de producción de la Empresa. La celda de color rojo indica que para ese periodo la empresa presentó un mal comportamiento energético, ya que su consumo de energía fue mayor al consumo teórico (consumo tipico). Para graficar la línea meta solo se utilizan los mejores comportamientos energéticos históricos que presentó la empresa (se filtran las celdas rojas).

E=6,3823P+727,45 E=6,2365P+6008,5 Energía óptima (ideal) por unidad producida = 6,38 kWh/kg Energía NO asociada a la producción = 727,45 kWh/mes INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico de consumo energético-Producción (E vs P)

E=6,3823P+727,45 E=6,2365P+6008,5 META DE AHORRO= (6008-727)kWh/mes = 5281 kWh/mes PORCENTAJE DE AHORRO= 12,5% (Consumo Total Empresa = 42391 kWh/mes) INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico de consumo energético-Producción (E vs P)

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico de Consumo Energético-Producción (E vs P)

ESTUDIO DE CASO Empresa corrugadora de cartón Problema:  Se detectaron 8 tramos de tubería sin aislamiento térmico de la línea de vapor.  Los tramos sumaron una longitud de 50 m.  La temperatura de las superficies sin aislamiento es 95 ºC. El empresario perdía 3500 m3 de Gas natural al año, no asociados a la producción $1’875.563 al año! Problema:  Se detectaron 8 tramos de tubería sin aislamiento térmico de la línea de vapor.  Los tramos sumaron una longitud de 50 m.  La temperatura de las superficies sin aislamiento es 95 ºC. El empresario perdía 3500 m3 de Gas natural al año, no asociados a la producción $1’875.563 al año!

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico Índice de Consumo – Producción (IC vs P) Este gráfico permite identificar el punto critico de producción en el cual el consumo energético no varía significativamente en relación con la producción. Niveles de producción por debajo del punto critico resultan ineficientes e incrementan el índice de consumo de la empresa, pues se incrementa el peso relativo de la energía no asociada a la producción al consumo neto productivo.

Producción: 2958 kg/mes Índice de consumo: 8,8 kWh/kg Producción: 9462 kg/mes Índice de consumo: 6,5 kWh/kg INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico Índice de Consumo – Producción (IC vs P)

Índices de consumo teórico Producción = 5972 kg/mes Consumo real = 52803 kWh/mes Consumo teórico = 43253 kWh/mes Índice de consumo teórico = 7,24 kWh/kg INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico Índice de Consumo – Producción (IC vs P)

Producción critica: 7603 kg/mes Índice de consumo: 7,0 kWh/kg INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico Índice de Consumo – Producción (IC vs P)

INDICADORES DE EFICIENCIA ENERGÉTICA Gráfico Índice de Consumo – Producción (IC vs P)

ESTUDIO DE CASO Mina de Carbón con Planta de Coquización

Procesos y equipos característicos Mina  Iluminación  Ventilación  Desagüe (bombas eléctricas, gasolina u otros)  Transporte Interno  Generación energía eléctrica (planta + transformadores)  Otros (corte madera, campamentos de trabajadores, etc) Molinos o trituradoras  Gasolina, Eléctrica, Otros Mezcladoras (mezclas de tipos de carbones)  Manual, Eléctrica, Otros Coquización  Hornos (madera, ACPM u otros para iniciar)  Bandas transportadoras  Bombas de agua (eléctricas, gasolina, otros) Administración Procesos y equipos característicos Mina  Iluminación  Ventilación  Desagüe (bombas eléctricas, gasolina u otros)  Transporte Interno  Generación energía eléctrica (planta + transformadores)  Otros (corte madera, campamentos de trabajadores, etc) Molinos o trituradoras  Gasolina, Eléctrica, Otros Mezcladoras (mezclas de tipos de carbones)  Manual, Eléctrica, Otros Coquización  Hornos (madera, ACPM u otros para iniciar)  Bandas transportadoras  Bombas de agua (eléctricas, gasolina, otros) Administración ESTUDIO DE CASO Mina de Carbón con Planta de Coquización

Problemas frecuentes Mina  Sustitución de bombillos incandescentes por lámparas fluorescentes  Motores en vacio  Planta sobredimensionada  Instalaciones eléctricas en malas condiciones  Malas conexiones  Trasformadores sobredimensionados  Cargas desbalanceadas  Fallas en puestas a tierra Molinos o trituradoras  Trabajan en vacio  Sobre o sub dimensionadas  Mal mantenimiento Mezcladoras (mezclas de tipos de carbones)  Mezclas ineficientes de tipos de carbón  Tolvas sub o sobredimensionadas  Tolvas trabajando en vacio Problemas frecuentes Mina  Sustitución de bombillos incandescentes por lámparas fluorescentes  Motores en vacio  Planta sobredimensionada  Instalaciones eléctricas en malas condiciones  Malas conexiones  Trasformadores sobredimensionados  Cargas desbalanceadas  Fallas en puestas a tierra Molinos o trituradoras  Trabajan en vacio  Sobre o sub dimensionadas  Mal mantenimiento Mezcladoras (mezclas de tipos de carbones)  Mezclas ineficientes de tipos de carbón  Tolvas sub o sobredimensionadas  Tolvas trabajando en vacio ESTUDIO DE CASO Mina de Carbón con Planta de Coquización

Buenas Practicas Operacionales Mina de Carbón con Planta de Coquización BPO de eficiencia energética Coquización  Hornos  Perdidas por fugas  Sobre dimensionamiento del horno  Alistamiento continuo de la mezcla para carga de los hornos  Reutilización del calor residual  Bombas de Agua  Garantizar el agua de refrigeración  Bandas Transportadoras  Evitar marcha de equipos en vacio  Motores sobre o subdimensionados Administración  Apagar sistema de iluminación  Apagar el monitor del computador cuando no este en uso Cumplimiento de normatividad BPO de eficiencia energética Coquización  Hornos  Perdidas por fugas  Sobre dimensionamiento del horno  Alistamiento continuo de la mezcla para carga de los hornos  Reutilización del calor residual  Bombas de Agua  Garantizar el agua de refrigeración  Bandas Transportadoras  Evitar marcha de equipos en vacio  Motores sobre o subdimensionados Administración  Apagar sistema de iluminación  Apagar el monitor del computador cuando no este en uso Cumplimiento de normatividad

ESTUDIO DE CASO Ladrillera con mina de arcilla 3. Etapa de Cocción. 1. Etapa de Explotación 2. Etapa de transformación Trituración y molienda Homogenización, Moldeo, Extrusión Extracción de arcilla CARGUE Y TRANSPORTE Secado natural Secado artificial

Buenas Prácticas Operacionales Ladrillera con mina de arcilla Unidades Operativas Mina  Maquinaria (retroexcavadora, buldócer, volquetas, monta-cargas)  Transporte materia útil Planta de Transformación  Trituración y molienda  Homogenización  Moldeo  Extrusión  Corte  Secado Cocción Administración Unidades Operativas Mina  Maquinaria (retroexcavadora, buldócer, volquetas, monta-cargas)  Transporte materia útil Planta de Transformación  Trituración y molienda  Homogenización  Moldeo  Extrusión  Corte  Secado Cocción Administración

Buenas Prácticas Operacionales Ladrillera con mina de arcilla BPO de eficiencia energética Mina  Utilización de la maquinaria adecuada para el tipo de material en la mina  Adecuado mantenimiento  Evitar marcha de motores en vacio  Sobre dimensionamiento de equipos  Dimensionamiento adecuado de reservorios de agua y bombas Planta de Transformación  Evitar marcha de motores o equipos en vacio  Sobre o sub dimensionamiento de maquinaria  Adecuado mantenimiento Cocción  Aprovechamiento del calor residual  Garantizar carbones de buena calidad (buen poder calorífico)  Control de temperaturas y tiempos acorde con el producto  Adecuado dimensionamiento de hornos  Trabajo de hornos a máxima capacidad Administración BPO de eficiencia energética Mina  Utilización de la maquinaria adecuada para el tipo de material en la mina  Adecuado mantenimiento  Evitar marcha de motores en vacio  Sobre dimensionamiento de equipos  Dimensionamiento adecuado de reservorios de agua y bombas Planta de Transformación  Evitar marcha de motores o equipos en vacio  Sobre o sub dimensionamiento de maquinaria  Adecuado mantenimiento Cocción  Aprovechamiento del calor residual  Garantizar carbones de buena calidad (buen poder calorífico)  Control de temperaturas y tiempos acorde con el producto  Adecuado dimensionamiento de hornos  Trabajo de hornos a máxima capacidad Administración

Asistencia Técnica en Buenas Prácticas Operacionales de Eficiencia Energética CURSO PARA TECNICOS DE PYME Taller de Caracterización Especialista en BPO Feb-2010

Facilitador: Ing. ________, Especialista en BPO Objetivos: Utilizar herramientas de caracterización energética para identificar en forma general las oportunidades de mejoramiento mediante BPO Adoptar estas herramientas como instrumentos de análisis de uso cotidiano al implementar BPO en la gestión energética de la empresa Construir una línea de base (punto de partida) del proyecto de implantación de la aplicación de BPO en la empresa TALLER DE CARACTERIZACION Contenido

Diagrama del proceso productivo en sus principales etapas Histórico de consumos de energéticos de la empresa para 12 meses anteriores, en unidades y dinero (fuente: facturas) Lista de equipos consumidores de energía, potencias, usos, área o proceso al que pertenece y uso final (iluminación, sistema de vapor, fuerza motriz, refrigeración y aire acondicionado ) De ser posible, datos de placa de los principales equipos (potencia, capacidad, año de fabricación, modelo, tipo, etc) Histórico de unidades producidas para 12 meses anteriores (fuente: inventarios de productos terminados) Conocimiento de los principales eventos de mantenimiento y/o estacionalidades durante el periodo de 12 meses que hayan podido afectar el proceso de producción (fuente: protocolos de registro si existen, o registros contables) TALLER DE CARACTERIZACION Insumos 1: Información básica

Facilitador: Ing. ________, Especialista en BPO Sector ______________ Taller TALLER DE CARACTERIZACION Insumos 2: Encuesta de Caracterización Inicial

Competencias a desarrollar en el tallerista: Diagramar el proceso productivo por subprocesos, identificando los principales equipos de uso final de energía Construir y visualizar gráficamente el censo de equipos de alta intensidad energética (eléctricos y térmicos) en la empresa Construir diagramas de Pareto para visualizar los principales procesos y equipos consumidores de energía Analizar e interpretar indicadores generales de eficiencia energética para identificar oportunidades de mejora de la empresa mediante BPO Caracterización energética Realizar una caracterización energética básica, sin medición, de cada una de las empresas participantes en el taller Línea de base Establecer la línea de base (punto de partida) de la aplicación de las BPO en eficiencia energética de la empresa en términos de productividad en función del consumo energético por unidad de producto e indicadores de eficiencia energética a mejorar TALLER DE CARACTERIZACION DE BPO Resultados esperados

TALLER DE CARACTERIZACION Modelo de caracterización para PyME Parte 2. Ir al modelo para identificar oportunidades de mejora mediante BPO en su empresaIr al modelo Parte 1: Graficar y explicar a sus compañeros el proceso productivo de su empresa, identificando los puntos donde podría mejorar con BPO Parte 3: Debatir y explicar los resultados obtenidos

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