Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera

Presentación del tema: "Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera"— Transcripción de la presentación:

1 Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera
Universidad Católica del Norte Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera Análisis de Procesos Mineros VI versión MGM Antofagasta, Abril de 2013 Jorge Vidal Astudillo Magíster en Gestión Minera (c) Universidad Católica del Norte

2 Proyecto: un caso de estudio

3 Distrito Minero Centinela Peer Review Óxidos Encuentro - Diseño Minero

4 Temario Antecedentes & Objetivo Información base Optimización de Pit
Diseño de fases Análisis estratégicos de escenarios Desarrollo planes mineros Pre-selección de caso Caso seleccionado Layout área mina Opex & Capex mina Conclusiones & Comentarios Próximas tareas

5 Antecedentes & Objetivo
Durante el año 2011, se desarrolló estudio de pre- factibilidad del yacimiento Encuentro, donde la explotación de los óxidos fueron considerados como consecuencia de la explotación de los sulfuros. Durante el año 2012, se revisitó la idea de realizar explotación de los óxidos independiente de la explotación de sulfuros. Actualmente está en desarrollo el estudio de pre-factibilidad de los óxidos de Encuentro con fecha de término primer semestre 2013.

6 Antecedentes & Objetivo
Este proyecto considera la explotación y beneficio de los recursos de óxidos de Encuentro para lo cual contempla lixiviación en pilas Heap y ROM. Objetivo Dar a conocer aspectos relevantes de la planificación minera del proyecto Óxidos Encuentro. (diseño de fases, plan minero, Opex y Capex)

7 Información base Zonas geomecánicas y ángulos globales
Topografía Inicial Levantamiento Laser Aerotransportado 1:1000, año 2010 Basados en la fase 3 de pit de pre-factibilidad de sulfuros

8 Información base Modelo de bloques Modelo de bloques Octubre 2011
(mb_caracoles_oct2011_brk_dic_v4.bmf) Incorpora variables de UGM óxidos * Tamaño de bloque :20x20x16 Rotación modelo: 45° Variables Utilizadas: Topo CuT CuS Densi Categ UGZminox* Curva Tonelaje Ley: variable UGZminox (Unidad Geológica Óxidos)

9 Alt. de proceso para Optimización de Pit

10 Optimización de Pit – Resultados Whittle
Resultados Optimización 4 destinos considerados: Chancado Fino, ROM, ROM TI y Chancado grueso Recursos medidos + indicados Precio Cu Mineral Roca total Razón L/M CuT CuS Optimización US$ kt % Chancado Fino 2,4 3,07 0,54 0,41 ROM + TI 3,19 0,51 0,37 ROM 2,40 Chancado Grueso 2,59 Chancado fino + ROM TI 2,58 0,50 Se utilizó como referencia los resultados de la optimización de Whittle con precio de Cu=3,0 US$/lb.

11 Parámetros de diseños Fases Ángulo cara de banco: 75°
Altura de banco: 16 m. Ancho de rampa: 38 m. Pendiente de rampas: 10% Ancho mínimo de operaciones: 50 m. Altura interrampa máxima: 210 m. Ángulos interrampa según zonas geotécnicas. Botadero de lastre Ángulo de diseño talud: 37° Altura de piso: 40 m. Ancho de rampa: 40 m. Pendiente de rampas: 10% Ancho de berma: 20 m.

12 Diseños de fases – Parámetros
Ángulos interrampa/Zonas geotécnicas

13 Diseños de fases v/s Optimización Whittle
Sección AA’ F02 F01 F03 Whittle 3.0 US$/lb PIT WHITTLE a 3.0 US$/lb: Sección AA’

14 Diseños de fases v/s Optimización Whittle
Planta Banco 2168 Whittle 3.0 US$/lb F01 F02 F03

15 Fases Pit Óxidos – Diseño Fases
2120 N Ton Total :150 Mt Ton Mineral: 30 Mt Ley Media: 0,57 %CuT Cobre fino mina: 174 Kt CuF

16 Fases Pit Óxidos – Diseño Fases
N 2040 Ton Total :160 Mt Ton Mineral: 60 Mt Ley Media: 0,44 %CuT Cobre fino mina: 264 Kt CuF

17 Fases Pit Óxidos – Diseño Fases
1976 N Ton Total :197 Mt Ton Mineral: 42 Mt Ley Media: 0,51 %CuT Cobre fino mina: 212 Kt CuF

18 Fases Pit Óxidos - Cubicación
Fueron diseñadas 3 fases con total material de 506 Mton con 133 Mton de mineral con ley media 0,49 %CuT.

19 Análisis estratégico de escenarios
Escenarios estudiados Definición de 5 escenarios en los cuales se analizaron las distintas alternativas de procesamiento del mineral de Encuentro, ya sea en instalaciones existentes (MET) y nuevas instalaciones en Encuentro considerando envío de mineral y de soluciones ricas en Cobre.

20 Análisis Estratégico de Escenarios
Escenario A Escenario B Escenario C Escenario D Escenario E

21 Planes mineros Criterios
Plan integrado con recursos de Encuentro + recursos CB MET Planes con software Comet en base anual. Recursos (demostrados): medidos + indicados Ley de corte variable (Entre Heap y ROM), en función de CuT (Lc mínima=0,20%) Maximización de NPV del proyecto (US$) Valorización de recursos lixiviables definidos Ingresos por Cu

22 Planes mineros Criterios (continuación)
Inicio prestripping 2do semestre 2013. Inicio producción Enero 2015. Capacidad producción de cátodos de 105 ktpa CuF. Capacidad de procesos de planta Heap de MET 10,5 ktpa. Capacidad de procesos de nueva planta Heap en Encuentro a determinar. Capacidad de extracción mina Encuentro a determinar. Restricciones operacionales: 10 bancos/años, Máximo 2 fases en explotación

23 Desarrollo de planes mineros
Escenarios Nivel Experto Nivel PFS Caso A - Heap Leach en MET - Heap Leach en Enc - ROM TI ROM y Heap en Enc + Heap en MET Heap Leach en Enc. 5 y 10 mtpa Ley de Corte de 0,5 a 1,0 CuT% Tamaño mina libre ROM en Enc. y Heap en MET ROM 15 y 30 mtpa Transp. por correa y camiones Tamaño mina libre Caso B - Heap Leach en MET - ROM TI ROM 15 mtpa Mina 60 mtpa Heap 10 + ROM 10 mtpa Heap 12 + ROM 10 mtpa Mina 60 a 70 mtpa ROM y Heap en Encuentro Heap 5 y 10 mtpa ROM 15 y 30 mtpa Tamaño mina libre Caso C - Heap Leach en Enc. - ROM TI ROM Encuentro ROM 15 a 30 mtpa Tamaño mina libre Caso D - ROM TI ROM 15 mtpa Mina 55 mtpa Caso E - Heap Leach en Enc. Heap 10 mtpa Heap 12 mtpa Mina 55 a 65 mtpa

24 Casos pre-seleccionados
ROM 15 mtpa en Enc. + envío a Heap de MET Producción Total CuF: 310 kton Mineral a Heap en MET: Mton - %CuT: 0,72 - CuF: 106 kton Mineral a ROM en Encuentro: 109 Mton - %CuT: 0,44 - CuF: 203 kton

25 Casos pre-seleccionados
Full ROM de 15 mtpa Producción Total CuF: 308 kton Mineral a Heap en Encuentro: Mineral a ROM en Encuentro: 132 Mton - %CuT: 0,49

26 Heap Leach 10 mtpa + ROM Leach de 10 mtpa
Casos pre-seleccionados Heap Leach 10 mtpa + ROM Leach de 10 mtpa Producción Total CuF: 415 kton Mineral a Heap en Encuentro: 79 Mton - %CuT: 0,60 - CuF: 345 kton Mineral a ROM en Encuentro: 53 Mton - %CuT: 0,33 - CuF: 70 kton

27 Heap Leach 12 mtpa + ROM Leach de 10 mtpa
Casos pre-seleccionados Heap Leach 12 mtpa + ROM Leach de 10 mtpa Producción Total CuF: 422 kton Mineral a Heap en Encuentro: 90 Mton - %CuT: 0,58 - CuF: 370 kton Mineral a ROM en Encuentro: 43 Mton - %CuT: 0,32 - CuF: 52 kton

28 Casos pre-seleccionados
Heap Leach 10 Mtpa Producción Total CuF: 446 kton Heap Leach 12 Mtpa Producción Total CuF: 446 kton

29 Resumen casos pre-seleccionados
Producción de cátodos de óxidos Encuentro entre 310 a 450 kton Permite copar capacidad disponible de SX-EW entre 3 y 6 años

30 Resumen casos pre-seleccionados
Extracción Mina entre 150 a 200 ktpd Dist. de Transporte media de 4,9 km Flota máx. de 17 camiones de 400 tc Flota máx. de 4 C.F. de 50 yd3 Prestripping entre 100 y 120 Mton CAPEX Eq. Mina entre 130 y 160 MUS$

31 “Caso Heap 10 mtpa + ROM 10 mtpa”
Caso seleccionado Criterios de selección de casos Preselección de variantes en base a (nivel experto): Continuidad en la producción de Cu Fino. Continuidad en procesos (HL y ROM). Para casos pre-seleccionados (nivel PFS) Capex/Opex para Mina y Planta. Valoración global del Plan (NPV). Caso que cumple de mejor manera con criterios: “Caso Heap 10 mtpa + ROM 10 mtpa”

32 Alt. seleccionada – Plan minero PFS 10+10
Criterios de plan Minero Plan integrado con recursos de Encuentro + recursos CB MET Inicio prestripping 2do semestre 2014. Inicio producción 2do semestre 2016. Costos de proceso con resultados de ingeniería de pre- factibilidad (Arcadis). Recuperación metalúrgica y consumo de ácido fueron tomados de resultados de prueba metalúrgica Etapa 2.

33 Alt. seleccionada – Plan minero PFS 10+10
Se analizaron diversas alternativas de HEAP y ROM concluyéndose combinación de:

34 Alt. seleccionada – Plan minero PFS 10+10
Plan Minero plan 10 mtpa Heap + 10 mtpa ROM por año: Año Mineral Lastre Total Heap Leach ROM ktpa CuT, % CuS, % RS % 2014 15.784 2015 45775 45.775 2016 4.993 0,84% 0,52% 62% 9.196 0,41% 0,19% 48% 52101 66.290 2017 9.999 0,64% 0,48% 75% 4.244 0,42% 0,29% 70% 52798 67.041 2018 10.000 0,57% 0,38% 66% 0,31% 0,16% 52% 44432 64.432 2019 9.987 0,55% 0,43% 79% 0,33% 0,23% 69% 49763 69.750 2020 9.989 0,59% 0,45% 76% 9.922 57% 53420 73.331 2021 9.998 0,60% 0,44% 73% 9.766 0,34% 0,21% 63% 52436 72.200 2022 9.997 0,49% 84% 4.412 0,32% 0,20% 4553 18.961 2023 9.939 0,46% 375 0,24% 0,09% 37% 2063 12.377 TOTAL 74.902 57.915 59% Heap 10 Mt/a : 74,9 Mt 0,60% CuT RS 75% ROM máx 10 Mt/a: 57,9 Mt 0,34% CuT RS 59%

35 Alt. seleccionada – Plan minero PFS 10+10
Aporte de 425 kton CuF durante 8 años (promedio de 53 kton CuF por año) Producción Heap: 347 kton CuF Producción ROM: kton CuF

36 DESARROLLO VERTICAL/BANCOS POR AÑO
Alt. seleccionada – Plan minero PFS 10+10 Características del Plan minero / Secuencia de Extracción Máximo 10 bancos/año Máximo 2 fases en operación DESARROLLO VERTICAL/BANCOS POR AÑO Nombre Fase 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 Total Fase 1 2 4 7 1 18 Fase 2 8 22 Fase 3 5 9 3 27 11 10 67 Elev Períodos

37 Foto plan minero 10+10 Año Año

38 Layout – Area de proyecto
Rajo de 1,5 km de largo x 0,9 km de ancho Capacidad botadero de lastre: 379 Mton Ub. Botadero fuera del pit de sulfuro (Whittle 4 US$/lb) Área Heap : m2 Área ROM : m2 Área Ripios : m2 Infraestructura: Truck shop en área Encuentro Campamento de construcción Comedor de operaciones Campamento de operaciones en MET Suministro de agua y EE desde ESP

39 Opex & Capex Mina – Estructura de costos
Diagrama de flujo de información para la estimación de costos. Disponibilidades Usos M á ximos Vida Ú til Malla Perforaci ó n Velocidad de Perforaci Di metro de Perforaci Densidad Explosivo Metros Explosivo Capacidad Balde Factor Llenado Tiempo Cargu í o Factor Carga CAEX Velocidades Cargado y Vac Tiempos Espera y Maniobras Distancias de Transporte Plan Minero Determinaci ó n De Equipos Factores de Dotación Consumos Específicos EE Rendimientos Aceros Consumos Específicos Combustible Vida útil Neumaticos CAEX Determinaci ó n Inversiones Mina Determinaci ó n Gastos Mina Remuneraciones Precio EE Precio Combustible Precio Explosivos Precio Accesorios Precios Neum á ticos Precios Equipos Mina Costo Horario M&R Gastos Fijos Elem . Gastos: Mano de Obra Materiales e Insumos (aceros, accesorios, explosivos, neum á ticos) Energ í a El é ctrica Combustibles Serv. de Mantenci ó n Serv. de Terceros Serv. a las Personas Operaciones Unitarias: Perforaci ó n Tronadura Cargu í o Transporte Servicios Staff

40 Opex Mina – op. unitarias y elem. de gasto
Distribución de costos de operación periodo (no incluye prestripping) Costo Unitario por Operaciones Unitarias Total Perforación US$/th 0,10 Tronadura 0,18 Carguío 0,16 Transporte 0,71 Mov. Tierra Servicios - Apoyo 0,01 Adm. Mina 0,09 1,41 Costo Unitario por Elemento de Gasto Total Materiales US$/th 0,30 Combustible 0,39 Servicio de Terceros 0,01 Remuneraciones 0,17 Suministros 0,03 Mantención y reparación 0,48 Otros y Fijos 0,04 1,41

41 Capex Mina – Unidades requeridas

42 Capex Mina – Calendario de compras
Calendario de compras de equipos De a cuerdo a la distribución de los 164 MUS$ totales el 53% corresponde a camiones con un total de 17 unidades.

43 Comentarios & Conclusiones
EL proyecto Encuentro tiene 132 Mt de ley 0,49% CuT, que se integra a la operación de MET y aporta aprox. 425 kton CuF al Caso Base durante 8 años. El movimiento de mina necesario para la extracción de los Óxidos de Encuentro está dentro de lo que se realiza hoy en el Distrito (200 ktpd). La alimentación a los procesos está dentro de los ritmos razonables en la industria.

44 Comentarios & Conclusiones
El Prestripping (100 Mt) necesario para despejar el mineral, es factible de realizar en el periodo de 24 meses sin mayores inconvenientes. Tamaño y tipo de equipos mina son los utilizado en la industria. La ubicación de botadero de lastre se encuentra fuera de la proyección de un futuro pit de sulfuros. Profundidad final del pit de óxidos de 400 metros.

45 Próximas tareas Actualización de planificación minera considerando nueva información de recursos mineros (modelo de bloques 2012), parámetros metalúrgicos y de procesos (resultados etapa 3). Revisar sinergia de utilizar equipos mina disponibles en MET (plan integrado de equipos) Desarrollar plan minero de corto y mediano plazo

46 Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera
Universidad Católica del Norte Escuela de Negocios Mineros Magister en Gestión Minera Análisis de Procesos Mineros VI versión MGM Antofagasta, Abril de 2013 Jorge Vidal Astudillo Magíster en Gestión Minera (c) Universidad Católica del Norte